Studiu de caz Remould--Datang Xinyang Power Generation Co., LTD
#4 Mixer turn cu absorbție de desulfurare
Structura generală:
Informații despre echipamente
Stare de funcționare
Planuri de remodelare
Rezultate Remolare
Foto de scenă
Concluzie
Informații despre echipament:
Datang Xinyang Power Generation Co., LTD. Mixerul turn de absorbție cu desulfurare a cuptorului #4 este proiectat profesional în conformitate cu cerințele condițiilor de amplasare. Diametrul absorbantului de 16 metri, nivelul maxim al lichidului este de 8,5 metri, iar densitatea suspensiei reprezintă o bază importantă pentru proiectare.
Principalii parametri ai mixerului original sunt următorii:
· Putere: 37 kW
· Diametru rotor: 1400 mm
· Diametrul arborelui: 80 mm
· Lungime arbore: 1585 mm
· Viteza de rotatie: 140 r/min
Stare de funcționare:
După o perioadă lungă de funcționare, mixerele originale au prezentat treptat următoarele probleme:
1. Vibrație mare:
În timpul funcționării, mixerele au vibrații evidente, nu numai că crește uzura echipamentului, dar afectează negativ și stabilitatea sistemului.
2. Curent mare de funcționare:
Curentul de funcționare al mixerelor originale este evident mare, rezultând un consum crescut de energie și o sarcină crescută a echipamentului.
3. Costuri zilnice ridicate de întreținere:
Datorită uzurii frecvente a etanșărilor mecanice, etanșarea mecanică trebuie înlocuită de două până la trei ori pe an, crescând costurile de întreținere.
4. Riscuri mari de securitate:
Datorită funcționării instabile a echipamentului, din când în când apar timpi de nefuncționare și chiar beton împușcat, există riscuri mari de securitate, care afectează producția normală a sistemului.
Planuri de remodelare:
Având în vedere problemele de mai sus, compania noastră a propus următoarele planuri de remodelare:
1. Reglați diametrul rotorului:
Schimbați diametrul rotorului de la originalul 1400 mm la 1200 mm. Prin reducerea diametrului rotorului, vibrațiile și curentul pot fi reduse. Între timp, poate îmbunătăți eficiența amestecării.
2. Optimizați lungimea arborelui cantilever:
Lungimea arborelui cantilever este modificată de la 1585 mm la 1550 mm. Lungimea arborelui este ușor scurtată pentru a optimiza structura mecanică a mixerului, pentru a reduce forța lagărului și pentru a îmbunătăți stabilitatea funcționării.
După un calcul și o analiză detaliată, diametrul lamei, viteza, diametrul arborelui, lungimea arborelui și puterea motorului mixerelor modificate pot îndeplini pe deplin cerințele absorbantului de câmp.
Tabel de comparație înainte și după renovare
| Date | Înainte | După |
| Putere | 37 kW | 37 kW |
| Diametrul rotorului | 1400 rpm | 1200 rpm |
| Diametrul arborelui | 80 mm | 80 mm |
| Lungimea arborelui | 1585 mm | 1550 mm |
| Viteza de operare | 140 r/min | 148 r/min |
| Curentul de funcționare | 55A | 38A |
Rezultate remolare:
Performanța de funcționare a mixerelor modificate a fost îmbunătățită semnificativ, după cum urmează:
1. Optimizați structura rotorului:
Rotorul cu placă de ghidare proiectat de fabrica noastră este una dintre cele mai avansate structuri în prezent. În funcționarea efectivă, cantitatea de lichid descărcată crește cu 25% în comparație cu structura originală, iar capacitatea de procesare a absorbantului de desulfurare este mult îmbunătățită.
2. Îmbunătățiți eficiența mixerului:
Prin creșterea vitezei de la 140r/min la 148r/min, eficiența mixerului este crescută cu 6%, realizând o amestecare a suspensiei mai uniformă și reducând depunerea locală.
3. Prelungiți durata de viață:
După transformare, vibrațiile și curentul malaxoarelor sunt reduse semnificativ, iar sarcina totală a mixerelor este redusă. Prelungește semnificativ durata de viață și reduce frecvența și costul zilnic de întreținere.
4. Economie de energie:
După transformare, curentul de funcționare al mixerelor este redus la 38A, ceea ce reduce foarte mult consumul de energie și realizează efectul de economisire a energiei.
Fotografie scena:
Concluzie:
Mixerul cu absorbant este echipamentul cheie în sistemul de desulfurare a gazelor arse, iar selecția și proiectarea acestuia sunt foarte importante. Dacă selectarea și setarea agitatorului turnului de absorbție nu este adecvată, aceasta va duce la o oxidare insuficientă a sulfitului de calciu, o rată scăzută de utilizare a calcarului, va afecta grav eficiența desulfurării și chiar va afecta calitatea gipsului generat; În același timp, amestecarea neuniformă poate provoca depunerea locală a fundului rezervorului, în special la admisia pompei, unde sedimentele vor crește riscul de cavitație a pompei, iar concentrațiile mari de nămol pot pătrunde în pompă, provocând deteriorarea echipamentului.
Prin această transformare, nu numai că am rezolvat problemele legate de vibrații și consumul ridicat de energie al mixerelor originale, dar am îmbunătățit foarte mult eficiența de desulfurare a mixerului și stabilitatea de funcționare a echipamentului, am redus efectiv costurile de funcționare și riscurile de siguranță ale echipamentului și am asigurat funcționarea stabilă pe termen lung a sistemului.
Prin urmare, în proiectarea și configurarea agitatorului absorbant de desulfurare, este necesar să se combine datele privind starea de lucru pe teren pentru o proiectare fină, pentru a asigura funcționarea eficientă și fiabilă a sistemului de desulfurare.
