Případová studie Remould -- Datang Xinyang Power Generation Co., LTD
#4 Odsiřovací absorpční věžový mixér
Obecný přehled:
Informace o vybavení
Provozní stav
Remould plány
Remould Výsledky
Fotografie scény
Závěr
Informace o vybavení:
Datang Xinyang Power Generation Co., LTD. Odsiřovací absorpční věžový mísič pece #4 je profesionálně navržen podle požadavků podmínek na místě. Průměr absorbéru 16 metrů, maximální hladina kapaliny je 8,5 metrů a hustota kejdy jsou důležitým základem pro konstrukci.
Hlavní parametry původního mixéru jsou následující:
· Výkon: 37 kW
· Průměr oběžného kola: 1400 mm
· Průměr hřídele: 80 mm
· Délka hřídele: 1585 mm
· Rychlost otáčení: 140 ot./min
Provozní stav:
Původní míchačky po dlouhé době provozu postupně vykazovaly následující problémy:
1. Velké vibrace:
Během provozu mají mixéry zjevné vibrace, nejen zvyšuje opotřebení zařízení, ale také nepříznivě ovlivňuje stabilitu systému.
2. Vysoký provozní proud:
Provozní proud původních směšovačů je zjevně vysoký, což má za následek zvýšenou spotřebu energie a zvýšené zatížení zařízení.
3. Vysoké denní náklady na údržbu:
Vzhledem k častému opotřebení mechanických ucpávek je třeba mechanickou ucpávku vyměnit dvakrát až třikrát ročně, což zvyšuje náklady na údržbu.
4. Velká bezpečnostní rizika:
Vzhledem k nestabilnímu provozu zařízení, čas od času dochází k prostojům a dokonce i stříkanému betonu, existují velká bezpečnostní rizika, ovlivňující běžnou výrobu systému.
Plány přestavby:
S ohledem na výše uvedené problémy naše společnost navrhla následující plány přestavby:
1. Upravte průměr oběžného kola:
Změňte průměr oběžného kola z původních 1400 mm na 1200 mm. Zmenšením průměru oběžného kola lze snížit vibrace a proud. Mezitím může zlepšit účinnost míchání.
2. Optimalizujte délku konzolového hřídele:
Délka konzolového hřídele se změnila z 1585 mm na 1550 mm. Délka hřídele je mírně zkrácena, aby se optimalizovala mechanická struktura mixéru, snížila se síla ložiska a zlepšila se provozní stabilita.
Po podrobném výpočtu a analýze může průměr lopatky, rychlost, průměr hřídele, délka hřídele a výkon motoru upravených míchadel plně splňovat požadavky absorbéru pole.
Srovnávací tabulka před a po renovaci
| Data | Před | Po |
| Moc | 37 kW | 37 kW |
| Průměr oběžného kola | 1400 ot./min | 1200 ot./min |
| Průměr hřídele | 80 mm | 80 mm |
| Délka hřídele | 1585 mm | 1550 mm |
| Provozní rychlost | 140 ot./min | 148 ot./min |
| Provozní proud | 55A | 38A |
Výsledky remould:
Provozní výkon upravených mixérů se výrazně zlepšil následovně:
1. Optimalizujte konstrukci oběžného kola:
Oběžné kolo s vodicí deskou navržené naší továrnou je v současnosti jednou z nejmodernějších konstrukcí. Ve skutečném provozu se množství vypouštěné kapaliny zvýší o 25 % ve srovnání s původní konstrukcí a značně se zvýší zpracovatelská kapacita odsiřovacího absorbéru.
2. Zlepšení účinnosti mixéru:
Zvýšením rychlosti ze 140 ot./min na 148 ot./min. se účinnost mixéru zvýší o 6 %, čímž se dosáhne rovnoměrnějšího promíchání suspenze a sníží se místní usazování.
3. Prodlužte životnost:
Po transformaci se výrazně sníží vibrace a proud míchadel a sníží se celkové zatížení míchadel. Výrazně prodlužuje životnost a snižuje denní frekvenci údržby a náklady.
4. Úspora energie:
Po transformaci je provozní proud směšovačů snížen na 38A, což výrazně snižuje spotřebu energie a realizuje efekt úspory energie.
Foto scény:
Závěr:
Absorpční směšovač je klíčovým zařízením v systému odsiřování spalin a jeho výběr a konstrukce jsou velmi důležité. Pokud výběr a nastavení míchadla absorpční věže není správné, povede to k nedostatečné oxidaci siřičitanu vápenatého, nízké míře využití vápence, vážně ovlivní účinnost odsiřování a dokonce ovlivní kvalitu generované sádry; Zároveň může nerovnoměrné promíchání způsobit místní usazování dna nádrže, zejména na vstupu do čerpadla, kde sediment zvýší riziko kavitace čerpadla a vysoké koncentrace kalu se mohou dostat do čerpadla a způsobit poškození zařízení.
Touto transformací jsme vyřešili nejen problémy s vibracemi a vysokou energetickou náročností původních mísičů, ale také výrazně zlepšili účinnost odsíření mísiče a provozní stabilitu zařízení, efektivně snížili provozní náklady a bezpečnostní rizika zařízení a zajistili dlouhodobý stabilní provoz systému.
Proto je při návrhu a uspořádání míchadla odsiřovacího absorbéru nutné kombinovat údaje o provozních podmínkách v terénu pro jemné provedení, aby byl zajištěn účinný a spolehlivý provoz odsiřovacího systému.
