Технологія десульфурації димових газів (FGD) є життєво важливим заходом захисту навколишнього середовища в сучасному промисловому виробництві, особливо широко використовується на електростанціях і у важкій промисловості. Його головна мета — видалити діоксид сірки (SO₂) з димових газів за допомогою хімічних реакцій, щоб зменшити забруднення повітря та захистити навколишнє середовище. Як професійний виробник промислових змішувачів, Keheng має багатий досвід у сфері десульфурації димових газів і прагне допомогти оптимізувати процес десульфурації, підвищити ефективність десульфурації та забезпечити стабільну роботу системи за допомогою ефективних змішувачів.
Роль міксерів keheng у промисловості FGD:
Основним етапом десульфурації димових газів є реакція діоксиду сірки в димових газах з десульфураторами (такими як вапнякова або гіпсова суспензія) з утворенням нелетких речовин. Цю реакцію зазвичай проводять у абсорбційній вежі або реакційній вежі, що містить рідину. Змішувач відіграє життєво важливу роль у цьому процесі, забезпечуючи повне змішування реагентів для досягнення повноти та ефективності реакції. Зокрема, міксер відіграє важливу роль у наступних процедурах:
У системі десульфурації димових газів десульфуратор зазвичай являє собою суспензію, утворену шляхом змішування вапняку або гіпсу з водою. Змішувач використовується для повного змішування вапнякового порошку або гіпсу з водою, щоб забезпечити однорідність суспензії, уникнути неповного розчинення десульфуратора та підвищити ефективність його реакції.
Основним процесом десульфурації димових газів є реакція діоксиду сірки (SO₂) у димовому газі з десульфуратором для отримання нешкідливих речовин (таких як гіпс). Змішувач відіграє змішувальну роль у реакційній вежі, яка може ефективно збільшити площу контакту між газом і рідиною, сприяти поглинанню та реакції SO₂ і таким чином підвищити ефективність десульфурації.
Під час процесу десульфурації тверді частинки (наприклад, частинки вапняку) у суспензії можуть осідати на дні реакційної вежі, що призведе до неповної реакції або блокування обладнання. Змішувач може підтримувати плинність суспензії, постійно перемішуючи суспензію, запобігаючи осіданню твердих частинок і забезпечуючи текучість суспензії та безперервність реакції.
Для забезпечення ефективності реакції в деяких системах десульфурації суспензія може циркулювати між кількома стадіями реакції або обладнанням. Воронкоподібна або нерівномірна циркуляція суспензії призведе до низької ефективності реакції. Змішувач допомагає суспензії циркулювати та рівномірно перемішуватися в цьому процесі, щоб забезпечити ефективне протікання реакції на кожному етапі, тим самим покращуючи загальний ефект десульфурації.
У деяких складних процесах десульфурації димових газів суспензія десульфурації може вимагати вищої концентрації десульфуризатора. Змішувач може ефективно обробляти суспензію високої концентрації шляхом точного перемішування, забезпечуючи однорідність концентрації суспензії та забезпечуючи стабільний процес десульфурації.
Змішувачі KEHENG ретельно розроблені та спеціально підходять для екстремальних умов роботи в системах десульфурації димових газів. Нижче наведено кілька ключових переваг змішувачів Keheng у сфері десульфурації димових газів.
Переваги
1. Матеріали з високою корозійною стійкістю
Під час процесу десульфурації димових газів десульфуратор і продукти реакції є сильно корозійними. У змішувачах Keheng використовуються високостійкі до корозії матеріали (такі як нержавіюча сталь, сплави тощо), щоб забезпечити стабільну та тривалу роботу обладнання в суворих робочих умовах і зменшити витрати на технічне обслуговування.
2. Унікальні змішувальні лопаті
Ми використовуємо спеціально розроблені високоефективні змішувальні лопаті для забезпечення ефективного змішування під час процесу десульфурації. Спеціальна конструкція гідродинаміки збільшує площу контакту між суспензією та димовим газом, тим самим покращуючи ефективність десульфурації.
3. Механічне ущільнення
Наш бічний змішувач для десульфурації димових газів оснащений спеціальним механічним ущільненням. Це картриджне ущільнення спеціально розроблено для обробки високоабразивних і корозійних середовищ і може забезпечити чудову ефективність ущільнення в суворих робочих середовищах. Його унікальний дизайн забезпечує тривалий термін служби, ефективно зменшуючи частоту заміни та витрати на технічне обслуговування.
4. Пристрій аварійного блокування
За допомогою пристрою аварійного блокування механічне ущільнення можна відремонтувати або замінити без спорожнення абсорбційної вежі, що значно покращує зручність обслуговування.
5. Індивідуальні рішення
Відповідно до потреб різних систем десульфурації димових газів Keheng пропонує індивідуальні рішення змішувачів. Незалежно від того, чи це абсорбційна вежа, реакційна вежа чи шламовий басейн, Keheng може спроектувати відповідний змішувач відповідно до конкретного розміру, робочого середовища та характеристик рідини для оптимізації ефекту десульфурації.
6. Запобігайте утворенню накипу та відкладенню
Змішувач Keheng має унікальну конструкцію проти осадження, яка ефективно запобігає накопиченню твердих частинок і осаду в суспензії та забезпечує довгострокові стабільні умови реакції.
Класифікація змішувачів за режимом приводу
Змішувачі з редукторним приводом
Змішувачі з редукторним приводом ефективно передають потужність через систему редукторів і підходять для застосувань, які вимагають високого крутного моменту та стабільності. Він може забезпечити великий крутний момент і підходить для змішування високов'язких рідин, таких як важка нафта та асфальт. Ця система має компактну структуру та хорошу стабільність, і підходить для тривалої роботи з високим навантаженням, особливо в процесах переробки нафти та хімічних реакцій.
Змішувачі з ремінним приводом передають потужність через систему ременів і роликів і підходять для змішування середніх і низьких навантажень. Він забезпечує гнучке регулювання швидкості, низький рівень шуму та поглинання ударів і підходить для випадків, коли потрібна менша потужність і менша вартість. Через відносно низьку ефективність трансмісії ремінна передача більше підходить для змішування рідин з низькою в'язкістю і підходить для проектів з обмеженим бюджетом і високими вимогами до контролю шуму.
