Tło projektu:
W lipcu 2024 firma KEHENG otrzymała zapytanie od niemieckiego klienta na mieszalnik IBC do mieszania lepkich cieczy wraz z przykładowym zdjęciem podobnego produktu. Aby dokładnie ocenić parametry konstrukcyjne mieszalnika, poprosiliśmy klienta o następujące kluczowe informacje: mieszające , medium wielkość zbiornika , otworu wielkość zbiornika IBC , kształtu łopatek, wymagania dotyczące , wymagania materiałowe itp. Dane te staną się podstawą naszej późniejszej oceny technicznej i projektu doboru sprzętu.
Wstępny schemat projektu:
Następnie klient dostarczył bardziej szczegółowe informacje: czynnikiem mieszającym jest żywica epoksydowa , zbiornikiem jest standardowy zbiornik IBC o pojemności 1000 l , materiałem jest stal nierdzewna , a ostrza muszą mieć specjalny kształt rogu . Dodatkowo klient zaproponował dodatkowe wymaganie: konstrukcję otworu do napełniania materiałem, który można łatwo wstrzyknąć do zbiornika IBC w dowolnym momencie procesu mieszania.
W trakcie całego procesu zbierania danych Klient wykazał się wysokim stopniem współpracy i entuzjazmu, co pomogło nam szybko doprecyzować szczegóły rozwiązania. Odzwierciedla to również jedną z naszych głównych cech - niestandardowe dostosowywanie . Zaprojektujemy zgodnie z charakterystyką medium mieszającego, wielkością zbiornika, warunkami pracy, prędkością łopatek, materiałami i innymi czynnikami, aby zapewnić każdemu klientowi wydajne i odpowiednie rozwiązanie mieszalnika. Szczegółowa obsługa danych klienta jest podstawą naszego wydajnego projektu niestandardowego, pomagając nam zaprojektować mieszalnik, który najlepiej spełnia wymagania projektu.
Informacje zwrotne od klientów i modyfikacja programu:
Po wykonaniu wstępnego projektu projektowego klient dokonał przeglądu i zaproponował konkretne propozycje modyfikacji, obejmujące głównie następujące punkty:
1. Ostrze musi mieć określone nachylenie;
2. Należy zainstalować dwa uchwyty do podnoszenia, aby ułatwić obsługę wózkiem widłowym;
3. Mieszalnik musi być mocno zamontowany na bębnie tonowym;
4. Wymagane jest wyposażenie w wyłącznik bezpieczeństwa, który zapobiegnie automatycznemu uruchomieniu po wyłączeniu zasilania;
5. Rozmiar otworu zbiornika IBC wynosi 150 mm.
Bazując na opiniach klientów szybko zoptymalizowaliśmy i udoskonaliliśmy projekt:
1. Konstrukcja ostrza : róg ostrza jest nachylony pod kątem 25°, aby poprawić efekt mieszania;
2. Dodaj uchwyty do podnoszenia : dodaj dwa uchwyty do podnoszenia do wspornika belki, aby proces przenoszenia był bezpieczniejszy i wygodniejszy;
3. Konstrukcja stała : dodać dwie obejmy do zamocowania mieszadła na zbiorniku IBC, aby zapewnić jego stabilność podczas pracy;
4. Wyłącznik bezpieczeństwa : wyposażony w wyłącznik zabezpieczający silnik, który zapobiega automatycznemu ponownemu uruchomieniu sprzętu po awarii zasilania, poprawia bezpieczeństwo;
5. Regulacja wlotu : w zależności od rozmiaru otworu 150 mm, średnica rogu jest regulowana tak, aby zapewnić płynne wejście ostrza do zbiornika IBC.
Test i dostawa:
Po zakończeniu montażu mieszalnika symulujemy scenariusz zastosowania mieszania u Klienta w celu przeprowadzenia testów, aby mieć pewność, że mieszalnik IBC będzie mógł działać sprawnie i osiągnąć oczekiwany efekt. Dokładnie oceniamy wydajność naszego mieszalnika, aby mieć pewność, że spełnia on wysokie standardy naszych klientów w rzeczywistych warunkach pracy.
W chwili obecnej mieszalnik IBC został pomyślnie dostarczony do naszego klienta. Z niecierpliwością czekamy na sprawną pracę urządzeń na linii produkcyjnej naszego niemieckiego klienta, zapewniając stabilne wsparcie dla jego projektu mieszania epoksydów.
