Side-in mixer voor opslagtanks voor ruwe olie
U bevindt zich hier: Thuis » Zoek een mixer » Mixer met zij-ingang » Side-In Mixer voor opslagtanks voor ruwe olie

Side-in mixer voor opslagtanks voor ruwe olie

Kleur: groen, kan worden aangepast
Materiaal: 304, 316L, op maat gemaakt
Verkoopmodus: zowel detailhandel als groothandel
MOQ: 1pc
Beschikbaarheid:
Aantal:
knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
deel deze deelknop

 Mengoplossingen voor opslagtanks voor ruwe olie

Hoogefficiënte zij-invoermengers voor slibpreventie en oliehomogenisatie

Opslagtanks voor ruwe olie zijn statische systemen voor de lange termijn waarin natuurlijke scheidingsprocessen zoals slibvorming, wasafzetting, temperatuurstratificatie en scheiding van water en olie voortdurend plaatsvinden.

Zonder effectieve menging verminderen deze verschijnselen geleidelijk het bruikbare opslagvolume, verhogen ze de pompinstabiliteit en leiden ze tot hogere onderhoudskosten en operationele stilstand.

KEHENG zij-ingangsmengers zijn ontworpen om deze uitdagingen op te lossen door middel van een continue, energiezuinige axiale circulatiestroom , waardoor een stabiele kwaliteit van ruwe olie en een verbeterde operationele efficiëntie van de tank worden gegarandeerd.

Met meer dan 30 jaar industriële mengervaring levert KEHENG speciaal ontworpen zij-invoermengsystemen voor grootschalige opslag van ruwe olie en raffinaderijtoepassingen over de hele wereld.


1. Waarom opslagtanks voor ruwe olie moeten worden gemengd (technische weergave)

Ruwe olie is een meerfasig vloeistofsysteem dat koolwaterstoffen, water, vaste stoffen en paraffinecomponenten bevat. Tijdens statische opslag treden op natuurlijke wijze scheiding door zwaartekracht en thermische gradiënten op.

Belangrijkste fysieke verschijnselen in opslagtanks

  • Door dichtheid aangedreven fasescheiding

  • Kristallisatie en bezinking van paraffine

  • Ophoping van bodemslib

  • Thermische stratificatie over de tankhoogte

  • Verminderde vloeibaarheid in zware ruwe oliën

 Deze mechanismen hebben een directe invloed op de tankprestaties en de stroomafwaartse verwerkingsstabiliteit.


2. Operationele problemen bij opslagsystemen voor ruwe olie

Slibvorming op de tankbodem

Zware koolwaterstoffen, zand, corrosiedeeltjes en asfaltresten bezinken geleidelijk en vormen compacte sliblagen.

Invloed:

  • Verminderde effectieve opslagcapaciteit

  • Hogere schoonmaakkosten en uitschakelfrequentie

  • Instabiliteit van de pompaanzuiging


Was- en paraffineafzetting

In middelzware en zware ruwe oliën vormen zich bij lagere temperaturen paraffinekristallen die zonder circulatie bezinken.

Invloed:

  • Stromingsobstructie in pijpleidingen

  • Verhoogde vraag naar verwarmingsenergie

  • Verminderde verpompbaarheid


Temperatuurstratificatie

Grote opslagtanks ontwikkelen verticale temperatuurgradiënten als gevolg van slechte menging.

Invloed:

  • Viscositeit inconsistentie

  • Slechte mengprestaties

  • Ongelijkmatige productkwaliteit


BS&W-accumulatie

Water en fijne vaste stoffen scheiden zich af en hopen zich na verloop van tijd op de bodem van de tank op.

Invloed:

  • Lagere kwaliteit van ruwe olie

  • Hogere stroomafwaartse scheidingskosten

  • Verhoogd corrosierisico


3. KEHENG Technische mengoplossing met zij-ingang

KEHENG zij-invoermengers zijn ontworpen om continue horizontale axiale circulatielussen te genereren die het gehele bodemgebied van de tank bestrijken.

Flow Engineering-principe

  • Hoogefficiënte axiale stromingswaaier genereert richtingsmomentum

  • De stroming verspreidt zich horizontaal langs de tankbodem

  • De circulatielus tilt sedimenten voortdurend op en herverdeelt ze

  • Homogenisatie in de volledige tank wordt in de loop van de tijd bereikt

 Dit voorkomt ophoping van sediment en stabiliseert de eigenschappen van ruwe olie.


4. Technische voordelen van KEHENG zij-ingangsmengers

4.1 Hydrofoil Axial Flow Impeller-technologie

Ontworpen voor maximale hydraulische efficiëntie met minimaal energieverlies.

  • Hoge efficiëntie bij het genereren van stuwkracht

  • Lage schuifspanning op vloeistof

  • Geoptimaliseerd voor grote tankcirculatie

  • Lager energieverbruik per mengvolume


4.2 Geoptimaliseerde installatiegeometrie

Elke mixer wordt gepositioneerd op basis van de tankdiameter, de vloeistofviscositeit en het vereiste circulatiepatroon.

  • Verbetert de efficiëntie van het bodemvegen

  • Elimineert stagnerende zones

  • Verbetert de stroomverdeling over de hele tank


4.3 Zware industriële constructie

Gebouwd voor continu gebruik van raffinaderijen en opslagterminals.

  • Industrieel tandwielkastsysteem voor hoge koppelbelastingen

  • Lagerconstructie met lange levensduur

  • Corrosiebestendige materiaalopties

  • Ontwerp voor continu gebruik 24/7


4.4 Voordeel op het gebied van energie-efficiëntie

Vergeleken met top-entry of mechanische roersystemen:

  • Lager geïnstalleerd motorvermogen

  • Hoger circulatierendement per kW

  • Lagere energiekosten gedurende de levenscyclus

  • Lagere onderhoudsfrequentie


5. Casestudy (echte technische toepassing)

Project: 100.000 m³ opslagtank voor ruwe olie – Raffinaderij in Zuidoost-Azië

Uitdaging

De tank had last van ernstige slibophoping en een inconsistente temperatuurverdeling, wat resulteerde in:

  • Frequente schoonmaakstops om de 12 maanden

  • Hoge BS&W-niveaus in verpompte ruwe olie

  • Onstabiele pompprestaties tijdens winterse omstandigheden


KEHENG-oplossing

Geïnstalleerde draagvleugelbootmengers met dubbele zij-ingang, geoptimaliseerde installatiehoeken en een ontwerp met axiale circulatie op lage snelheid.


Resultaten

  • Slibophoping verminderd met ~65%

  • Tankreinigingsinterval verlengd van 12 maanden → 24 maanden

  • De temperatuuruniformiteit verbeterde aanzienlijk over de tankhoogte

  • Energieverbruik bij pompen verlaagd met ~18–22%

  • Verbeterde stabiliteit van ruwe olie en stroomafwaartse verwerkingsefficiëntie


6. Technische parameters en technische configuratie

Artikelspecificatie Bereik
Motorvermogen 1,5 – 110 kW
Waaiertype Draagvleugelboot axiale stroming
Schachtlengte Op maat per tank
Snelheidsbereik Ontwerp met lage snelheid en hoge stroomsnelheid
Tankgrootte Van kleine tanks tot ultragrote opslagtanks
Materiaal opties Koolstofstaal / SS304 / SS316L / Duplexstaal

Aangepaste technische invoer

Elk systeem is ontworpen op basis van:

  • Viscositeit en dichtheid van ruwe olie

  • Was- en paraffinegehalte

  • Tankdiameter en hoogte

  • Bereik opslagtemperatuur

  • Samenstelling van het slib

  • Vereiste circulatie-intensiteit


7. Samenvatting prestatieverbetering (KPI-niveau)

Operationele metrische verbetering
Ophoping van slib ↓ 60–70%
Frequentie van tankreiniging ↓ 30–50%
Uniformiteit van de temperatuur ↑ aanzienlijk verbeterd
Stabiliteit van de pomp ↑ verbeterde stroomconsistentie
Energieverbruik ↓ 15–25%

8. Mixer met zij-ingang versus conventionele mengsystemen

Parameter Conventioneel systeem KEHENG Zij-invoermenger
Stroompatroon Lokale turbulentie Volledige axiale circulatie
Slibbeheersing Beperkt Zeer effectief
Energie-efficiëntie Gematigd Geoptimaliseerd
Grote tankprestaties Zwak Sterk
Onderhoudsvraag Hoog Laag
Operationele stabiliteit Variabel Stabiel

9. Veelgestelde vragen (FAQ)

Waarom worden zij-ingangsmengers gebruikt in opslagtanks voor ruwe olie?

Mengers met zij-ingang genereren een continue axiale circulatie langs de tankbodem, waardoor slibvorming wordt voorkomen en de oliehomogenisatie wordt verbeterd.


Hoe verminderen zijmengers de slibophoping?

Door een constante horizontale stroming te handhaven, blijven zware deeltjes zweven en wordt sedimentatie voorkomen.


Wat veroorzaakt de afzetting van paraffine in tanks voor ruwe olie?

Temperatuurdalingen en onvoldoende stroming zorgen ervoor dat waskristallen zich vormen en zich op de bodem van de tank nestelen.


Zijn zij-invoermengers geschikt voor grote opslagtanks?

Ja, ze zijn specifiek ontworpen voor tanks met een grote diameter waarbij volledige circulatie vereist is.


Hoe verbeteren zijmengkranen de energie-efficiëntie?

Ze bereiken een hoge circulatie-efficiëntie bij een laag toerental, waardoor het energieverbruik wordt verminderd in vergelijking met conventionele mengsystemen.


10. Vraag een mengoplossing op maat aan

Elk opslagsysteem voor ruwe olie vereist een technisch ontwerp op maat, gebaseerd op reële bedrijfsomstandigheden.

KEHENG biedt:

  • Tankstroomanalyse

  • Simulatie van mengpatronen

  • Waaier- en versnellingsbakselectie

  • Ontwerp voor energieoptimalisatie

  • Installatietechnische ondersteuning

 Neem contact met ons op met uw tankparameters en ontvang een op maat gemaakte mengoplossing met zij-ingang voor uw opslagtoepassing voor ruwe olie.


Vorig: 
Volgende: 

De markt bezetten met productkwaliteit en daarmee de klant werven 

Bedrijfsreputatie

SNELLE LINKS

VIND EEN MIXER

NEEM CONTACT MET ONS OP

Toevoegen: No.14 Xiyuan Road, Xinqiao Town, Jiangyin City, provincie Jiangsu, China
 E-mail: sales@kehengmixing.com
 Tel  : + 13395153118
Auteursrechten © 2023 JiangSu KeHeng Petrochemical & Electrical Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. Sitemapondersteuning door Leadong