| Số lượng: | |
|---|---|
Bể chứa dầu thô là hệ thống tĩnh lâu dài, trong đó các quá trình phân tách tự nhiên như hình thành bùn, lắng đọng sáp, phân tầng nhiệt độ và tách nước-dầu liên tục diễn ra.
Nếu không có sự pha trộn hiệu quả, những hiện tượng này sẽ giảm dần dung lượng lưu trữ có thể sử dụng, tăng tính không ổn định của bơm và dẫn đến chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động cao hơn.
Máy trộn đầu vào bên KEHENG được thiết kế để giải quyết những thách thức này thông qua dòng tuần hoàn dọc trục năng lượng thấp liên tục , đảm bảo chất lượng dầu thô ổn định và cải thiện hiệu quả vận hành bể chứa.
Với hơn 30 năm kinh nghiệm trộn công nghiệp, KEHENG cung cấp các hệ thống trộn đầu vào được thiết kế cho các ứng dụng lưu trữ và lọc dầu thô quy mô lớn trên toàn thế giới.
Dầu thô là một hệ thống chất lỏng nhiều pha chứa hydrocarbon, nước, chất rắn và các thành phần parafin. Trong quá trình bảo quản tĩnh, sự phân tách trọng lực và gradient nhiệt xảy ra một cách tự nhiên.
Tách pha theo mật độ
Sự kết tinh và lắng đọng parafin
Tích tụ bùn đáy
Phân tầng nhiệt theo chiều cao bể
Giảm khả năng chảy trong dầu thô nặng
Các cơ chế này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của bể và độ ổn định của quá trình xử lý tiếp theo.
Hydrocacbon nặng, cát, các hạt ăn mòn và cặn nhựa đường dần dần lắng xuống và tạo thành các lớp bùn đặc.
Giảm dung lượng lưu trữ hiệu quả
Chi phí vệ sinh và tần suất tắt máy cao hơn
Bơm hút không ổn định
Trong dầu thô trung bình và nặng, tinh thể parafin hình thành ở nhiệt độ thấp hơn và lắng xuống mà không tuần hoàn.
Tắc nghẽn dòng chảy trong đường ống
Nhu cầu năng lượng sưởi ấm tăng
Giảm khả năng bơm
Bể chứa lớn phát triển độ dốc nhiệt độ theo chiều dọc do trộn kém.
Độ nhớt không nhất quán
Hiệu suất trộn kém
Chất lượng sản phẩm không đồng đều
Nước và chất rắn mịn tách ra và tích tụ ở đáy bể theo thời gian.
Chất lượng dầu thô thấp hơn
Chi phí phân tách hạ lưu cao hơn
Tăng nguy cơ ăn mòn
Máy trộn đầu vào bên KEHENG được thiết kế để tạo ra các vòng tuần hoàn dọc trục nằm ngang liên tục bao phủ toàn bộ khu vực đáy bể.
Cánh quạt hướng trục hiệu suất cao tạo ra động lượng định hướng
Dòng chảy lan tỏa theo chiều ngang dọc theo đáy bể
Vòng tuần hoàn liên tục nâng và phân phối lại trầm tích
Đạt được sự đồng nhất toàn bộ bể theo thời gian
Điều này ngăn ngừa sự tích tụ trầm tích và ổn định tính chất dầu thô.
Được thiết kế để đạt hiệu quả thủy lực tối đa với tổn thất năng lượng tối thiểu.
Hiệu suất tạo lực đẩy cao
Ứng suất cắt thấp trên chất lỏng
Tối ưu hóa cho lưu thông bể lớn
Giảm tiêu thụ năng lượng trên mỗi khối lượng trộn
Mỗi máy trộn được định vị dựa trên đường kính bể, độ nhớt của chất lỏng và kiểu tuần hoàn cần thiết.
Cải thiện hiệu quả quét đáy
Loại bỏ các vùng trì trệ
Tăng cường phân phối dòng chảy trên toàn bể
Được xây dựng để vận hành liên tục nhà máy lọc dầu và kho chứa.
Hệ thống hộp số công nghiệp cho tải mô-men xoắn cao
Cụm ổ trục có tuổi thọ cao
Tùy chọn vật liệu chống ăn mòn
Thiết kế hoạt động liên tục 24/7
So với các hệ thống khuấy trộn cơ học hoặc đầu vào:
Công suất động cơ được lắp đặt thấp hơn
Hiệu suất tuần hoàn cao hơn trên mỗi kW
Giảm chi phí năng lượng vòng đời
Tần suất bảo trì thấp hơn
Bể bị tích tụ bùn nghiêm trọng và phân bổ nhiệt độ không nhất quán, dẫn đến:
Tắt máy vệ sinh thường xuyên 12 tháng một lần
Mức BS&W cao trong dầu thô đã bơm
Hiệu suất bơm không ổn định trong điều kiện mùa đông
Đã lắp đặt máy trộn tàu cánh ngầm hai bên với góc lắp đặt được tối ưu hóa và thiết kế tuần hoàn dọc trục tốc độ thấp.
Sự tích tụ bùn giảm ~65%
Khoảng thời gian vệ sinh bể kéo dài từ 12 tháng → 24 tháng
Độ đồng đều nhiệt độ được cải thiện đáng kể trên chiều cao bể
Tiêu thụ năng lượng khi bơm giảm ~18–22%
Cải thiện độ ổn định của dầu thô và hiệu quả xử lý tiếp theo
| của mặt hàng | Phạm vi đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Công suất động cơ | 1,5 – 110 kW |
| Loại cánh quạt | Dòng chảy dọc trục tàu cánh ngầm |
| Chiều dài trục | Tùy chỉnh cho mỗi bể |
| Phạm vi tốc độ | Thiết kế dòng chảy cao tốc độ thấp |
| Kích thước bể | Bể chứa nhỏ đến bể chứa cực lớn |
| Tùy chọn vật liệu | Thép cacbon / SS304 / SS316L / Thép song công |
Mỗi hệ thống được thiết kế dựa trên:
Độ nhớt và mật độ dầu thô
Hàm lượng sáp và parafin
Đường kính và chiều cao bể
Phạm vi nhiệt độ lưu trữ
Thành phần bùn
Cường độ tuần hoàn cần thiết
| số liệu hoạt động | Cải thiện |
|---|---|
| Tích tụ bùn | ↓ 60–70% |
| Tần suất làm sạch bể | ↓ 30–50% |
| Độ đồng đều nhiệt độ | ↑ cải thiện đáng kể |
| Độ ổn định của bơm | ↑ cải thiện tính nhất quán của dòng chảy |
| Tiêu thụ năng lượng | ↓ 15–25% |
| Tham số | Hệ thống thông thường | Máy trộn đầu vào bên KEHENG |
|---|---|---|
| mô hình dòng chảy | Sự hỗn loạn cục bộ | Tuần hoàn dọc trục |
| Kiểm soát bùn | Giới hạn | Hiệu quả cao |
| Hiệu quả năng lượng | Vừa phải | Tối ưu hóa |
| Hiệu suất bể lớn | Yếu đuối | Mạnh |
| Nhu cầu bảo trì | Cao | Thấp |
| Ổn định hoạt động | Biến | Ổn định |
Máy trộn lối vào bên tạo ra sự tuần hoàn dọc trục liên tục dọc theo đáy bể, ngăn ngừa sự hình thành bùn và cải thiện quá trình đồng nhất dầu.
Bằng cách duy trì dòng chảy ngang liên tục giúp giữ các hạt nặng lơ lửng và ngăn chặn sự lắng đọng.
Nhiệt độ giảm và lưu lượng không đủ cho phép các tinh thể sáp hình thành và lắng xuống đáy bể.
Có, chúng được thiết kế đặc biệt cho các bể có đường kính lớn, nơi cần lưu thông toàn bộ thể tích.
Chúng đạt được hiệu suất tuần hoàn cao ở tốc độ quay thấp, giảm tiêu thụ điện năng so với các hệ thống trộn thông thường.
Mỗi hệ thống lưu trữ dầu thô đều yêu cầu thiết kế kỹ thuật phù hợp dựa trên điều kiện vận hành thực tế.
KEHENG cung cấp:
Phân tích dòng chảy bể
Mô phỏng mô hình trộn
Lựa chọn bánh công tác và hộp số
Thiết kế tối ưu hóa năng lượng
Hỗ trợ kỹ thuật lắp đặt
Liên hệ với chúng tôi về các thông số bể chứa của bạn để nhận được giải pháp trộn đầu vào tùy chỉnh cho ứng dụng lưu trữ dầu thô của bạn.
