Industriële mengers voor pulp en papier
U bevindt zich hier: Thuis » Zoek een mixer » Mixer met zij-ingang » Industriële mengers voor pulp en papier

laden

Industriële mengers voor pulp en papier

Kleur: groen, kan worden aangepast
Materiaal: 304, 316L, op maat gemaakt
Verkoopmodus: zowel detailhandel als groothandel
MOQ: 1pc
Beschikbaarheid:
Aantal:
knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
deel deze deelknop

Hoogefficiënte industriële mengers met zij-ingang

Geavanceerde roeroplossingen voor pulp- en papiervoorraadkisten

Behoud een stabiele vezelsuspensie, elimineer sedimentatie en verminder het energieverbruik van het mengen met de zware roerwerken met zij-ingang van Keheng, die speciaal zijn ontworpen voor pulp- en papierverwerking.

Waarom pulpfabrieken voor Keheng kiezen

  • Tot 32% lager energieverbruik

  • Superieure axiale stroomcirculatie

  • Verminderde vezelstratificatie en dode zones

  • Onderhoudssysteem zonder afvoer

  • Geoptimaliseerd voor het mengen van pulp met lage schuifkracht

De uitdaging van het mengen van pulp en papier

Bij de pulp- en papierproductie is het handhaven van een uniforme materiaalconsistentie van cruciaal belang voor stabiele velvorming en stroomafwaartse procescontrole. Verschillende pulpconsistenties zorgen echter voor totaal verschillende menguitdagingen.

Aandelen met lage consistentie (1%–3% BD)

Pulp met een lage consistentie gedraagt ​​zich op dezelfde manier als water, maar de vezels bezinken snel zodra de circulatiesnelheid afneemt.

Veelvoorkomende problemen

  • Vezelsedimentatie

  • Ongelijkmatige voorraadconsistentie

  • Ophoping van bodemslib

  • Stromingskanalen in grote tanks

Aandelen met gemiddelde en hoge consistentie (>3% BD)

Pulp met een hogere consistentie vertoont een niet-Newtons stromingsgedrag, waardoor ernstige circulatieweerstand en stagnatiezones ontstaan.

Belangrijkste uitdagingen

  • Groteffect rond de waaier

  • Slechte bulkcirculatie

  • Grote dode zones

  • Overmatige koppelvraag

  • Verhoogd energieverbruik

Traditionele mixers met een hoge ingang hebben vaak moeite om een ​​effectieve circulatie in grote voorraadkasten te behouden als gevolg van structurele interferentie en inefficiënte stromingspatronen.

Keheng industriële mengers met zij-ingang zijn ontworpen om hoge axiale stroming rechtstreeks in risicovolle sedimentatiegebieden nabij de tankbodem te injecteren, waardoor een continue vezelophanging met een lager bedrijfsvermogen wordt gegarandeerd.

Waar Keheng zij-entry-mengers uitblinken

Voorraadvoorbereiding en mengkisten

Mengt snel meerdere pulpstromen en chemische additieven voordat de papiermachine wordt ingevoerd.

Voordelen

  • Snellere homogenisatie

  • Stabiele voorraadconsistentie

  • Verbeterde distributie van additieven

  • Verminderde mengtijd

Grote pulpopslagtorens

Voorkomt het bezinken van vezels en het kanaliseren van kernstromen in opslagtanks met een groot volume.

Voordelen

  • Continue pulpcirculatie

  • Uniforme consistentie-uitvoer

  • Verminderde sedimentopbouw

  • Verbeterde stroomafwaartse stabiliteit

Kapotte tanks

Herslurpt op efficiënte wijze droog en afgeknipt papier zonder de vezelstructuur te beschadigen.

Voordelen

  • Sneller brak herstel

  • Verbeterde verpompbaarheid

  • Lagere vezeldegradatie

  • Minder stilstand

Witwater- en opstuwingtanks

Houdt fijne vezels en vulstoffen zwevend en voorkomt ophoping van sediment.

Voordelen

  • Verbeterd vezelherstel

  • Verminderde pijpleidingverstopping

  • Schonere circulatiesystemen

  • Betere procesefficiëntie

Opslag van zwarte en groene alcoholische dranken

Behoudt de temperatuuruniformiteit en voorkomt zware slibafzetting.

Voordelen

  • Stabiele chemische circulatie

  • Verminderde bodemafzettingen

  • Verbeterde thermische uniformiteit

  • Lagere onderhoudsfrequentie

Technische voordelen van Keheng zij-ingangsmengers

Hoogefficiënte draagvleugelbootwaaier

In tegenstelling tot conventionele propellers met hoge afschuiving genereren Keheng-draagvleugelwaaiers een krachtige axiale stroming met een aanzienlijk lager energieverbruik.

Voordelen

  • Maximale circulatie-efficiëntie

  • Lagere schuifkracht op vezels

  • Verminderde stroomvraag

  • Verbeterde veringsprestaties

Zero-Drain-onderhoudssysteem

Een van de grootste operationele problemen bij mengsystemen met zij-ingang is afdichtingsslijtage veroorzaakt door schurende pulpvezels.

Keheng integreert een gepatenteerd intrekbaar afsluitapparaat waarmee afdichtingen kunnen worden vervangen zonder de tank leeg te laten lopen.

Operationele voordelen

  • Geen tankaftappen nodig

  • Onderhoud binnen 1 uur voltooid

  • Voorkomt pulpverlies tijdens onderhoud

  • Vermindert de shutdown-kosten aanzienlijk

Technische vergelijking

Functie

Standaard mixers

Keheng mixers met zij-ingang

Waaiertype

Standaard spoedschroef

Draagvleugelboot Axiale Flow Waaier

Energieverbruik

Basislijn

15%–22% lager

Afdichtingssysteem

Verpakte klier

Zware mechanische afdichting

Onderhoud

Aftappen van de volledige tank vereist

Onderhoud zonder afvoer

Downtime

24–48 uur

Ongeveer 1 uur

Aandrijfsysteem

Riem / directe aandrijving

Spiraalvormige tandwielreductor

Transmissie-efficiëntie

Standaard

>98%

Casestudy over prestaties uit de praktijk

600 TPD Verpakkingspapierfabriekoptimalisatie

De uitdaging

Een verpakkingspapierfabriek in Zuidoost-Azië ondervond ernstige vezelstratificatie in een mengkast van 450 m³.

Hun bestaande top-entry mixer:

  • Verbruikt 55 kW vermogen

  • Creëerde een sedimentlaag van 1,2 meter

  • Veroorzaakte frequente schommelingen in de voorraadconsistentie

  • Vereiste handmatige reinigingsstops

Keheng-oplossing

Na analyse:

  • Stock-reologie

  • Tankgeometrie

  • Vereisten voor circulatie

  • Gedrag van vezelophanging

Keheng ontwierp een op maat gemaakt 37 kW zij-ingang draagvleugelbootroerwerk, geïnstalleerd onder een geoptimaliseerde offsethoek.

Projectresultaten

Metrisch

Voor

Na Keheng

Motorvermogen

55 kW

37 kW

Consistentie Variatie

±0,4%

< ±0,05%

Sedimentlaag

1,2 m

Uitgeschakeld

Jaarlijkse sluiting

2 dagen

0

32,7% energiebesparing bereikt

Het verbeterde systeem leverde:

  • Stabiele voorraadconsistentie

  • Verbeterde procesbetrouwbaarheid

  • Lagere onderhoudskosten

  • Verminderd energieverbruik

  • Eliminatie van handmatige sedimentreiniging

Hoe we de juiste mixer met zij-ingang selecteren

Elke pulpkast vereist aangepaste stroomberekeningen op basis van werkelijke procesomstandigheden.

Vereiste technische parameters

  • Tankdiameter

  • Hoogte vloeistofniveau

  • Consistentie van de pulpa (% BD)

  • Vezeltype

  • Temperatuur

  • Tankgeometrie

  • Vereist circulatiedoel

  • Procesfase

Waarom Hydrofoil-roerwerken met zij-ingang het energieverbruik verminderen

Traditionele waaiers met radiale stroming genereren turbulentie, maar slagen er vaak niet in om grootschalige circulatie in pulpopslagtanks te creëren.

Keheng draagvleugelbootwaaiers genereren sterke axiale stromingspatronen die:

  • Verhoog het effectieve circulatievolume

  • Verminder dode zones

  • Zorg voor een continue schorsing

  • Lagere mengkrachtvereisten

Dit is vooral belangrijk bij:

  • grote pulptorens

  • machinekisten

  • gerecyclede vezelsystemen

  • voorraadtoepassingen met hoge consistentie

Veelgestelde vragen

Waarom worden mixers met zij-ingang gebruikt in pulpkasten?

Mengers met zij-ingang creëren een sterke horizontale circulatie nabij de tankbodem, waardoor vezelbezinking wordt voorkomen en de voorraaduniformiteit in tanks met een groot volume wordt verbeterd.

Wat is het voordeel van vleugelvleugelwaaiers bij het mengen van pulp?

Draagvleugelboten genereren een hoge axiale stroming met een lagere schuifkracht, waardoor vezelbeschadiging wordt verminderd en het energieverbruik wordt verlaagd.

Kunnen roerwerken met zij-ingang pulp met een hoge consistentie aan?

Ja. Goed ontworpen roerwerken met zij-ingang kunnen pulp met een gemiddelde en hoge consistentie effectief mengen wanneer ze zijn uitgerust met een geoptimaliseerde waaiergeometrie en koppelcapaciteit.

Hoe voorkom je de opbouw van sediment in pulpopslagtanks?

Een juiste positionering van de waaier, het ontwerp van de axiale stroming en berekeningen van de circulatiesnelheid zijn van cruciaal belang voor het elimineren van dode zones en het behouden van een volledige vezelophanging.

Vraag uw aangepaste mengoplossing aan

Het technische team van Keheng kan het volgende bieden:

  • Procesberekening

  • Afmetingen van de mixer

  • Vermogensaanbeveling

  • CFD-stroomanalyse

  • Waaierselectie

  • Optimalisatie van de tankindeling

Stuur ons uw tanktekening en procesgegevens en ontvang een op maat gemaakte mengoplossing met zij-ingang voor uw pulp- en papiertoepassing.

Vorig: 
Volgende: 

De markt bezetten met productkwaliteit en daarmee de klant werven 

Bedrijfsreputatie

SNELLE LINKS

VIND EEN MIXER

NEEM CONTACT MET ONS OP

Toevoegen: No.14 Xiyuan Road, Xinqiao Town, Jiangyin City, provincie Jiangsu, China
 E-mail: sales@kehengmixing.com
 Tel  : + 13395153118
Auteursrechten © 2023 JiangSu KeHeng Petrochemical & Electrical Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. Sitemapondersteuning door Leadong