Nagy hatékonyságú oldalsó bejáratú ipari keverők

Speciális keverési megoldások cellulóz- és papírládákhoz

Fenntartja a stabil rostszuszpenziót, kiküszöböli az ülepedést és csökkenti a keverési energiafogyasztást a Keheng nagy teherbírású oldalsó bemenetes keverőivel, amelyeket kifejezetten cellulóz- és papírfeldolgozásra terveztek.

Miért válassza a cellulózgyárak a Kehenget?

• Akár 32%-kal alacsonyabb energiafogyasztás

• Kiváló axiális áramlási keringés

• Csökkentett szálrétegződés és holt zónák

• Zéró lefolyó karbantartó rendszer

• Alacsony nyíróerejű pépkeverésre optimalizálva

A cellulóz és papír keverési kihívása

A cellulóz- és papírgyártásban az egyenletes állománykonzisztencia létfontosságú a stabil lapképzéshez és a folyamatirányításhoz. A különböző pépkonzisztenciák azonban teljesen eltérő keverési kihívásokat okoznak.

Alacsony konzisztenciájú készlet (1%–3% BD)

Az alacsony konzisztenciájú pép a vízhez hasonlóan viselkedik, de a szálak gyorsan leülepednek, ha a keringési sebesség csökken.

Gyakori problémák

• A rostok ülepedése

• Egyenetlen állomány állagú

• Az alsó iszap felhalmozódása

• Áramlási csatorna nagy tartályok belsejében

Közepes és nagy konzisztenciájú készlet (>3% BD)

A nagyobb konzisztenciájú pép nem newtoni áramlási viselkedést mutat, súlyos keringési ellenállást és stagnálási zónákat generálva.

Kulcsfontosságú kihívások

• Barlanghatás a járókerék körül

• Rossz ömlesztett keringés

• Nagy holt zónák

• Túlzott nyomatékigény

• Megnövekedett energiafogyasztás

A hagyományos felső belépésű keverők gyakran küzdenek a hatékony keringés fenntartásával a nagy raktári ládákban a szerkezeti interferencia és a nem hatékony áramlási minták miatt.

A Keheng Side-Entry ipari keverőket úgy tervezték, hogy nagy axiális áramlást fecskendezzenek be közvetlenül a magas kockázatú ülepedési területekre a tartály aljához közel, így biztosítva a folyamatos rostfelfüggesztést alacsonyabb üzemi teljesítmény mellett.

Ahol a Keheng oldalsó bejáratú keverők Excel

Készlet-előkészítő és keverőládák

Gyorsan összekever több cellulózáramot és kémiai adalékanyagokat a papírgép adagolása előtt.

Előnyök

• Gyorsabb homogenizálás

• Stabil állománykonzisztencia

• Továbbfejlesztett adalékanyag-eloszlás

• Csökkentett keverési idő

Nagy cellulóztároló tornyok

Megakadályozza a szálak leülepedését és a magáramlás csatornázását nagy térfogatú tárolótartályokban.

Előnyök

• Folyamatos cellulóz keringés

• Egységes konzisztencia kimenet

• Csökkentett üledékképződés

• Javított downstream stabilitás

Törött tankok

Hatékonyan szuszpendálja újra a szárazon tört papírt és vágja le a szálszerkezet károsítása nélkül.

Előnyök

• Gyorsabb tört felépülés

• Javított pumpálhatóság

• Alacsonyabb rostlebomlás

• Csökkentett állásidő

White Water & holtág tartályok

A finom szálakat és töltőanyagokat felfüggesztve tartja, miközben megakadályozza az üledék felhalmozódását.

Előnyök

• Jobb rostvisszanyerés

• Csökkentett csővezeték-elzáródás

• Tisztább keringtető rendszerek

• Jobb folyamathatékonyság

Fekete- és zöldszesz-tároló

Fenntartja a hőmérséklet egyenletességét, miközben megakadályozza az erős iszap lerakódását.

Előnyök

• Stabil vegyi keringés

• Csökkentett alsó lerakódások

• Javított termikus egyenletesség

• Alacsonyabb karbantartási gyakoriság

A Keheng oldalsó bejáratú keverők műszaki előnyei

Nagy hatékonyságú szárnyas járókerék

A hagyományos nagy nyíróerejű légcsavarokkal ellentétben a Keheng szárnyas járókerekek erőteljes axiális áramlást generálnak lényegesen alacsonyabb energiafogyasztás mellett.

Előnyök

• Maximális keringési hatékonyság

• Kisebb nyíróerő a szálakon

• Csökkentett energiaigény

• Javított felfüggesztési teljesítmény

Zero-Drain karbantartási rendszer

Az oldalsó keverőrendszerek egyik legnagyobb működési problémája a csiszolópépszálak által okozott tömítéskopás.

A Keheng egy szabadalmaztatott visszahúzható elzárószerkezetet tartalmaz, amely lehetővé teszi a tömítés cseréjét a tartály leürítése nélkül.

Működési előnyök

• Nincs szükség tartály leeresztésére

• A karbantartás 1 órán belül elkészült

• Megszünteti a pépveszteséget a szervizelés során

• Jelentősen csökkenti a leállási költségeket

Műszaki összehasonlítás

Valós teljesítményű esettanulmány

600 TPD csomagolópapírgyár optimalizálása

A Kihívás

Egy délkelet-ázsiai csomagolópapírgyár súlyos rostrétegződést tapasztalt egy 450 m³-es keverőládában.

Meglévő felső belépésű keverőjük:

• 55 kW fogyasztás

• Létrehozott egy 1,2 méteres üledékréteget

• Gyakori készletkonzisztencia ingadozást okozott

• Szükséges manuális tisztítási leállítások

Keheng megoldás

Elemzés után:

• Tőzsdei reológia

• A tartály geometriája

• A forgalmi követelmények

• Szálfüggesztési viselkedés

A Keheng egy személyre szabott, 37 kW-os oldalsó bejáratú szárnyas keverőt tervezett optimalizált eltolási szögben.

Projekt eredményei

32,7%-os energiamegtakarítás érhető el

A továbbfejlesztett rendszer szállított:

• Stabil állománykonzisztencia

• Fokozott folyamat-megbízhatóság

• Alacsonyabb karbantartási költségek

• Csökkentett energiafogyasztás

• A kézi üledéktisztítás megszüntetése

Hogyan válasszuk ki a jobb oldali bemenetes keverőt

Minden cellulózláda testreszabott áramlási számításokat igényel a tényleges folyamatkörülmények alapján.

Szükséges műszaki paraméterek

• A tartály átmérője

• Folyadékszint magassága

• Pép konzisztencia (% BD)

• Száltípus

• Hőmérséklet

• A tartály geometriája

• Szükséges keringési cél

• A folyamat szakasza

Miért csökkentik a szárnyas oldalsó bejáratú keverőgépek az energiafogyasztást?

A hagyományos radiális áramlású járókerekek turbulenciát generálnak, de gyakran nem tudnak nagy körforgást létrehozni a cellulóztároló tartályokban.

A Keheng szárnyas járókerekek erős axiális áramlási mintákat hoznak létre, amelyek:

• Növelje a hatékony keringési mennyiséget

• Csökkentse a holt zónákat

• Tartsa fenn a folyamatos felfüggesztést

• Alacsonyabb keverési teljesítményigény

Ez különösen fontos a következőkben:

• nagy cellulóztornyok

• gépládák

• újrahasznosított rostrendszerek

• nagy konzisztenciájú készlet alkalmazások

Gyakran Ismételt Kérdések

Miért használnak oldalsó keverőket a cellulózládákban?

Az oldalsó bemenetes keverők erős vízszintes keringést hoznak létre a tartály alja közelében, megakadályozva a rostok ülepedését és javítva a készlet egyenletességét a nagy térfogatú tartályokban.

Mi az előnye a szárnyas járókerekeknek a cellulóz keverésénél?

A szárnyas járókerekek nagy axiális áramlást generálnak kisebb nyíróerő mellett, csökkentve a rostok sérülését, miközben csökkentik az energiafogyasztást.

Az oldalsó keverőgépek képesek kezelni a nagy konzisztenciájú pépet?

Igen. A megfelelően megtervezett oldalsó bemenetes keverők hatékonyan keverhetik a közepes és nagy konzisztenciájú pépet, ha optimalizált járókerék geometriával és nyomatékkapacitással vannak felszerelve.

Hogyan lehet megakadályozni az üledék felhalmozódását a cellulóztároló tartályokban?

A járókerék megfelelő pozicionálása, az axiális áramlási tervezés és a keringési sebesség számítása kritikus fontosságú a holt zónák kiküszöbölése és a teljes rostfelfüggesztés fenntartása érdekében.

Kérje személyre szabott keverési megoldását

A Keheng mérnöki csapata a következőket nyújthatja:

• Folyamat számítás

• Mixer méretezése

• Teljesítményajánlat

• CFD flow elemzés

• Járókerék kiválasztása

• Tartályelrendezés optimalizálása

Küldje el nekünk tartályrajzát és folyamatadatait, hogy személyre szabott oldalsó keverési megoldást kaphassunk cellulóz- és papíralkalmazásához.