Vysoce účinné průmyslové mixéry s bočním vstupem

Pokročilá řešení míchání pro truhly na papír a celulózu

Udržujte stabilní suspenzi vláken, eliminujte sedimentaci a snižte spotřebu energie při míchání pomocí vysoce výkonných míchadel Keheng s bočním vstupem, navržených speciálně pro zpracování buničiny a papíru.

Proč si celulózky vybírají Kehenga

• Až o 32 % nižší spotřeba energie

• Vynikající axiální cirkulace proudění

• Snížená stratifikace vláken a mrtvé zóny

• Systém údržby s nulovým odtokem

• Optimalizováno pro míchání buničiny s nízkým střihem

Výzva na míchání buničiny a papíru

Při výrobě buničiny a papíru je udržování jednotné konzistence suroviny rozhodující pro stabilní tvorbu archů a následné řízení procesu. Rozdílné konzistence buničiny však vytvářejí zcela odlišné výzvy při míchání.

Sklad s nízkou konzistencí (1%–3% BD)

Nízkokonzistentní buničina se chová podobně jako voda, ale vlákna se rychle usazují, jakmile se rychlost oběhu sníží.

Běžné problémy

• Sedimentace vláken

• Nerovnoměrná konzistence zásob

• Spodní akumulace kalu

• Usměrnění toku uvnitř velkých nádrží

Sklad se střední a vysokou konzistencí (>3 % BD)

Buničina s vyšší konzistencí vykazuje nenewtonské chování při toku, vytváří silný odpor cirkulace a stagnační zóny.

Klíčové výzvy

• Efekt jeskyně kolem oběžného kola

• Špatný objemový oběh

• Velké mrtvé zóny

• Nadměrný požadavek na točivý moment

• Zvýšená spotřeba energie

Tradiční mixéry s horním vstupem se často potýkají s udržením účinné cirkulace uvnitř velkých zásobnic kvůli strukturální interferenci a neefektivním vzorcům proudění.

Průmyslové mixéry Keheng Side-Entry jsou navrženy tak, aby vstřikovaly vysoký axiální tok přímo do vysoce rizikových sedimentačních oblastí poblíž dna nádrže, což zajišťuje kontinuální suspenzi vláken s nižším provozním výkonem.

Kde Keheng Side-Entry Mixers Excel

Nádoby na přípravu a míchání zásob

Rychle mísí několik proudů buničiny a chemických přísad před podáváním papírenského stroje.

Výhody

• Rychlejší homogenizace

• Stabilní konzistence zásob

• Vylepšená distribuce aditiv

• Snížená doba míchání

Velké skladovací věže buničiny

Zabraňuje usazování vláken a vedení toku jádra ve velkoobjemových skladovacích nádržích.

Výhody

• Nepřetržitý oběh dřeně

• Výstup jednotné konzistence

• Snížené usazování sedimentů

• Zlepšená stabilita po proudu

Rozbité nádrže

Účinně obnovuje kaši suchého rozbitého a ořezového papíru bez poškození struktury vláken.

Výhody

• Rychlejší rozbité zotavení

• Zlepšená čerpatelnost

• Nižší degradace vláken

• Snížení prostojů

Nádrže na divokou vodu a stojatou vodu

Udržuje jemná vlákna a plniva suspendovaná a zároveň zabraňuje hromadění usazenin.

Výhody

• Zlepšená obnova vlákniny

• Snížené ucpání potrubí

• Čistší cirkulační systémy

• Lepší efektivita procesu

Skladování černého a zeleného likéru

Udržuje rovnoměrnost teploty a zároveň zabraňuje silnému usazování kalu.

Výhody

• Stabilní cirkulace chemikálií

• Snížené usazeniny na dně

• Zlepšená tepelná rovnoměrnost

• Nižší frekvence údržby

Technické výhody Keheng směšovačů s bočním vstupem

Vysoce účinné křídlové oběžné kolo

Na rozdíl od konvenčních vysokostřižných vrtulí generují křídlová oběžná kola Keheng silný axiální tok s výrazně nižší spotřebou energie.

Výhody

• Maximální účinnost oběhu

• Nižší smyková síla na vlákna

• Snížená spotřeba energie

• Vylepšený výkon odpružení

Systém údržby Zero-Drain

Jedním z největších provozních problémů v míchacích systémech s bočním vstupem je opotřebení těsnění způsobené vlákny abrazivní buničiny.

Keheng integruje proprietární zatahovací uzavírací zařízení, které umožňuje výměnu těsnění bez vypouštění nádrže.

Provozní výhody

• Není nutné vypouštění nádrže

• Údržba dokončena do 1 hodiny

• Eliminuje ztrátu dužiny během servisu

• Výrazně snižuje náklady na odstávku

Technické srovnání

Případová studie výkonu v reálném světě

600 TPD Packaging Paper Mill Optimization

Výzva

Balicí papírna v jihovýchodní Asii zaznamenala silnou stratifikaci vláken uvnitř 450 m³ mísící hrudník.

Jejich stávající mixér s horním vstupem:

• Spotřebovaný výkon 55 kW

• Vytvořila 1,2metrovou vrstvu sedimentu

• Způsobovalo časté kolísání konzistence zásob

• Požadované ruční vypnutí čištění

Řešení Keheng

Po analýze:

• Reologie zásob

• Geometrie nádrže

• Požadavky na oběh

• Chování odpružení vláken

Keheng zkonstruoval přizpůsobené křídlové míchadlo s bočním vstupem o výkonu 37 kW nainstalované v optimalizovaném úhlu odsazení.

Výsledky projektu

Dosaženo 32,7% úspory energie

Upgradovaný systém dodal:

• Stabilní konzistence zásob

• Zlepšená spolehlivost procesu

• Nižší náklady na údržbu

• Snížená spotřeba energie

• Eliminace ručního čištění sedimentů

Jak vybíráme správný mixér s bočním vstupem

Každý zásobník na buničinu vyžaduje přizpůsobené výpočty průtoku založené na skutečných podmínkách procesu.

Požadované technické parametry

• Průměr nádrže

• Výška hladiny kapaliny

• Konzistence dužiny (% BD)

• Typ vlákna

• Teplota

• Geometrie nádrže

• Požadovaný oběhový cíl

• Fáze procesu

Proč křídlová míchadla s bočním vstupem snižují spotřebu energie

Tradiční radiální oběžná kola generují turbulence, ale často nedokážou vytvořit rozsáhlou cirkulaci uvnitř skladovacích nádrží buničiny.

Oběžná kola Keheng s křídlovými křídly vytvářejí silné axiální proudění, které:

• Zvyšte efektivní cirkulační objem

• Snižte mrtvé zóny

• Udržujte nepřetržité pozastavení

• Nižší požadavky na směšovací výkon

To je zvláště důležité v:

• velké celulózové věže

• truhly na stroje

• systémy z recyklovaných vláken

• vysoce konzistentní aplikace zásob

Často kladené otázky

Proč se v boxech na buničinu používají mixéry s bočním vstupem?

Míchačky s bočním vstupem vytvářejí silnou horizontální cirkulaci v blízkosti dna nádrže, čímž zabraňují sedimentaci vláken a zlepšují rovnoměrnost zásob ve velkoobjemových nádržích.

Jaká je výhoda hydrofoil oběžných kol při míchání buničiny?

Hydrofoil oběžná kola generují vysoký axiální průtok s nižší smykovou silou, což snižuje poškození vláken a zároveň snižuje spotřebu energie.

Dokážou míchadla s bočním vstupem zpracovat vysoce konzistentní buničinu?

Ano. Správně zkonstruovaná míchadla s bočním vstupem mohou účinně míchat středně a vysoce konzistentní buničinu, jsou-li vybavena optimalizovanou geometrií oběžného kola a kapacitou točivého momentu.

Jak zabráníte hromadění usazenin ve skladovacích nádržích na buničinu?

Správné umístění oběžného kola, návrh axiálního proudění a výpočty cirkulační rychlosti jsou rozhodující pro odstranění mrtvých zón a udržení plného odpružení vláken.

Vyžádejte si své přizpůsobené řešení míchání

Keheng inženýrský tým může poskytnout:

• Procesní kalkulace

• Dimenzování mixéru

• Doporučení napájení

• CFD toková analýza

• Výběr oběžného kola

• Optimalizace uspořádání nádrže

Pošlete nám svůj výkres nádrže a procesní data, abychom získali přizpůsobené řešení pro míchání s bočním vstupem pro vaši aplikaci na výrobu buničiny a papíru.