Високоефективні промислові змішувачі з бічним входом

Удосконалені рішення для перемішування целюлозно-паперової сировини

Підтримуйте стабільну суспензію волокна, усувайте осадження та зменшуйте споживання енергії змішування за допомогою потужних мішалок Keheng із бічним входом, розроблених спеціально для обробки целюлози та паперу.

Чому целюлозні заводи обирають Keheng

• До 32% менше споживання енергії

• Покращена циркуляція осьового потоку

• Зменшення розшарування волокон і мертвих зон

• Система обслуговування без зливу

• Оптимізовано для змішування целюлози з низьким зсувом

Змагання зі змішування целюлози та паперу

У целюлозно-паперовому виробництві підтримка однорідної консистенції запасу має вирішальне значення для стабільного формування аркушів і подальшого контролю процесу. Однак різна консистенція целюлози створює абсолютно різні проблеми змішування.

Запас низької консистенції (1%–3% BD)

Целюлоза низької консистенції поводиться подібно до води, але волокна швидко осідають, коли швидкість циркуляції зменшується.

Загальні проблеми

• Осадження клітковини

• Нерівномірна консистенція складу

• Накопичення донного шламу

• Каналування потоку всередині великих резервуарів

Масло середньої та високої консистенції (>3% BD)

Пульпа вищої консистенції демонструє неньютонівську течію, створюючи серйозний опір циркуляції та зони застою.

Основні виклики

• Ефект каверни навколо робочого колеса

• Погана об'ємна циркуляція

• Великі мертві зони

• Надмірний крутний момент

• Підвищене споживання енергії

Традиційним змішувачам з верхнім входом часто важко підтримувати ефективну циркуляцію всередині великих резервуарів через структурні перешкоди та неефективні схеми потоку.

Промислові змішувачі Keheng Side-Entry розроблені для впорскування високого осьового потоку безпосередньо в зони високого ризику відкладення біля дна резервуару, забезпечуючи безперервну суспензію волокна з меншою робочою потужністю.

Де змішувачі бічного входу Keheng Excel

Скрині для приготування маси та змішування

Швидко змішує кілька потоків целюлози та хімічних добавок перед подачею папероробної машини.

Переваги

• Швидша гомогенізація

• Стабільна консистенція складу

• Покращений розподіл добавок

• Скорочений час змішування

Великі вежі для зберігання целюлози

Запобігає осіданню волокон і каналізації потоку серцевини у резервуарах для зберігання великого об’єму.

Переваги

• Безперервна циркуляція пульпи

• Вихід однорідної консистенції

• Зменшення накопичення осаду

• Покращена стабільність за течією

Розбиті танки

Ефективно повторно сушить поламаний та обрізає папір, не пошкоджуючи структуру волокон.

Переваги

• Швидше відновлення зламаного

• Покращена прокачуваність

• Зменшення деградації волокон

• Зменшення часу простою

Резервуари для білої води та підтоку

Утримує тонкі волокна та наповнювачі у зваженому стані, запобігаючи накопиченню осаду.

Переваги

• Покращене відновлення клітковини

• Зменшення блокування трубопроводу

• Чистіші системи циркуляції

• Краща ефективність процесу

Зберігання чорного та зеленого спирту

Підтримує рівномірність температури, запобігаючи утворенню сильного шламу.

Переваги

• Стабільна хімічна циркуляція

• Зменшення донних відкладень

• Покращена теплова однорідність

• Менша частота технічного обслуговування

Технічні переваги змішувачів Keheng з боковим входом

Високоефективне робоче колесо на підводних крилах

На відміну від звичайних гвинтів із великим зсувом, крильчатки на підводних крилах Keheng створюють потужний осьовий потік із значно меншим споживанням енергії.

Переваги

• Максимальна ефективність циркуляції

• Менша сила зсуву волокон

• Знижена потреба в електроенергії

• Покращені характеристики підвіски

Система технічного обслуговування без зливу

Однією з найбільших експлуатаційних проблем у системах змішування з боковим входом є знос ущільнювачів, спричинений волокнами абразивної целюлози.

Keheng інтегрує запатентований висувний запірний пристрій, який дозволяє замінювати ущільнення без опорожнення бака.

Експлуатаційні переваги

• Зливання бака не потрібно

• Технічне обслуговування виконано протягом 1 години

• Виключає втрату пульпи під час обслуговування

• Значно зменшує витрати на зупинку

Технічне порівняння

Практичний приклад продуктивності в реальному світі

600 TPD Оптимізація пакувального паперового заводу

Виклик

Фабрика пакувального паперу в Південно-Східній Азії зіткнулася з сильним розшаруванням волокна в камері змішування об’ємом 450 м³.

Існуючий мікшер верхнього входу:

• Споживана потужність 55 кВт

• Створив 1,2-метровий шар відкладень

• Спричиняє часті коливання консистенції запасів

• Необхідні ручні відключення для очищення

Розчин Keheng

Після аналізу:

• Реологія запасів

• Геометрія резервуара

• Вимоги до тиражів

• Поведінка волоконної суспензії

Компанія Keheng розробила індивідуальну мішалку на підводних крилах із боковим входом потужністю 37 кВт, встановлену під оптимізованим кутом зсуву.

Результати проекту

Досягнуто 32,7% економії енергії

Оновлена ​​система забезпечила:

• Стабільна консистенція складу

• Підвищена надійність процесу

• Менші витрати на обслуговування

• Знижене енергоспоживання

• Відмова від ручного очищення від осаду

Як ми вибираємо мікшер правого входу

Кожна камера для целюлози потребує індивідуальних розрахунків витрати на основі фактичних умов процесу.

Необхідні технічні параметри

• Діаметр бака

• Висота рівня рідини

• Консистенція м'якоті (% BD)

• Тип волокна

• Температура

• Геометрія резервуара

• Необхідний цільовий тираж

• Стадія процесу

Чому мішалки на підводних крилах з боковим входом зменшують споживання енергії

Традиційні робочі колеса з радіальним потоком створюють турбулентність, але часто не можуть створити широкомасштабну циркуляцію в резервуарах для зберігання целюлози.

Робочі колеса на підводних крилах Keheng створюють сильні осьові схеми потоку, які:

• Збільшити ефективний об'єм кровообігу

• Зменшити мертві зони

• Підтримуйте постійне підвішування

• Нижчі вимоги до потужності змішування

Це особливо важливо в:

• великі целюлозні вежі

• машинні скрині

• системи переробленого волокна

• стокові додатки високої узгодженості

Часті запитання

Чому змішувачі бічного входу використовуються в камерах для целюлози?

Змішувачі з бічним входом створюють сильну горизонтальну циркуляцію біля дна ємності, запобігаючи осіданню волокон і покращуючи однорідність маси у великих ємностях.

У чому полягає перевага крильчаток на підводних крилах у змішуванні пульпи?

Робочі колеса на підводних крилах створюють високий осьовий потік із меншою силою зсуву, зменшуючи пошкодження волокон і одночасно знижуючи споживання енергії.

Чи можуть мішалки з бічним входом обробляти целюлозу високої консистенції?

так Правильно сконструйовані мішалки з бічним входом можуть ефективно змішувати пульпу середньої та високої консистенції, якщо вони обладнані оптимізованою геометрією крильчатки та потужністю крутного моменту.

Як запобігти накопиченню осаду в резервуарах для зберігання целюлози?

Правильне розташування робочого колеса, конструкція осьового потоку та розрахунки швидкості циркуляції мають вирішальне значення для усунення мертвих зон і підтримки повної підвіски волокна.

Замовте індивідуальне рішення для змішування

Інженерна команда Keheng може забезпечити:

• Розрахунок процесу

• Розмір змішувача

• Рекомендація по потужності

• Аналіз потоку CFD

• Вибір крильчатки

• Оптимізація компонування танка

Надішліть нам креслення свого резервуара та дані процесу, щоб отримати індивідуальне рішення для змішування з бічним входом для вашого целюлозно-паперового застосування.