| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Надійні змішувальні рішення для верхнього монтажу, налаштовані відповідно до вашого процесу — розроблені та створені KEHENG з 1989 року.
Мішалка з верхнім входом KEHENG (змішувач з приводним приводом із фланцевим кріпленням) — це повний змішувальний пристрій для верхнього монтажу, призначений для відкритих і закритих посудин майже будь-якого розміру. Трансмісія — двигун, зубчастий редуктор, муфта й опорна рама — встановлені на верхньому фланці посудини, передаючи крутний момент вниз по центральному валу до робочого колеса, узгодженого з процесом.
Кожна мішалка KEHENG побудована навколо модульної системи конфігурації. Замість універсальної машини ми об’єднуємо варіанти двигуна, редуктора, муфти, рами, ущільнювача та крильчатки відповідно до вашої схеми монтажу, схеми потоку, в’язкості та вимог до процесу. Незалежно від того, чи змішуєте ви сипучі хімікати, суспендуєте тверді речовини у великому резервуарі для зберігання або десульфуруєте димовий газ на вугільній електростанції, пристрій призначений для ваших обов’язків, а не навпаки.
Таблиця 1. Ключові факти
Параметр |
Діапазон |
Потужність двигуна |
0,1 – 22 кВт типова; до кількох сотень кВт для великих завдань |
швидкість |
Низька < 100 об/хв · Середня 100 – 400 об/хв · Висока > 400 об/хв |
Монтаж |
Верхній вхід, встановлений на фланці |
Типи приводів |
Зубчастий редуктор (серії R / K / F), ремінний або прямий привід на замовлення |
Двигуни |
Вибухозахищений або стандартний; Високоефективний IE3 як стандарт |
Пломбування |
Одинарне / подвійне механічне ущільнення, ущільнення упаковки, магнітне ущільнення |
Матеріали |
Вуглецева сталь, SS304 / SS316L або як зазначено |
Робоча температура |
від -20 °C до 180 °C |
Галузі промисловості |
Хімічна промисловість, нафта та газ, FGD, покриття, целюлоза та папір, очищення води, харчові продукти та напої, біопаливо |
· Модульна конфігурація приводу — кожна мішалка складається з перевіреної системи компонентів, тому трансмісія відповідає вашим вимогам до крутного моменту та швидкості, а не вибирається з обмеженого стандартного діапазону.
· Енергоефективні, вибухозахищені двигуни — високоефективні двигуни IE3 постачаються як стандарт, скорочуючи споживання енергії приблизно на 15–20% порівняно зі звичайними двигунами. Для небезпечних зон доступні вибухозахищені версії.
· Редуктори для важких навантажень — Три стандартні сімейства редукторів охоплюють повний спектр навантажень: серія R (коаксіальний тип, компактний і широко застосовуваний); Серія K (тип конічної передачі, потужність високого крутного моменту та прямокутне розташування); Серія F (тип паралельного вала для установок з обмеженим простором).
· Надійні муфти — жорсткі опуклі муфти GT для точної передачі крутного моменту або циліндричні штифтові муфти HL, де потрібна незначна компенсація зміщення.
· Гнучкі опорні рами — одноопорні рами DXJ для стандартних завдань; Одноопорні рами LDJ з можливістю механічного або сальникового ущільнення в нижній частині рами для герметичних застосувань; Подвійні опорні рами FZ для довгих валів і великих навантажень на робоче колесо.
· Робочі колеса, що відповідають технологічному процесу — тип, діаметр і положення робочого колеса вибираються та, за потреби, спеціально розроблені відповідно до геометрії резервуара та режиму змішування.
· Ущільнення відповідно до застосування — одноторцеві торцеві ущільнення для загальної хімічної експлуатації (з номінальним тиском 1,6 МПа), двосторонні торцеві ущільнення для харчової та фармацевтичної промисловості з онлайн-очищенням і магнітні ущільнення для роботи при високій температурі / високому тиску (до 200 °C / 2,5 МПа), де потрібна абсолютна герметичність.
· Корозійно-стійка конструкція — Основні змочені компоненти, доступні з нержавіючої сталі 316L, стійкі до концентрації кислоти та лугу до 40%, придатні як для низькотемпературних майстерень, так і для агресивних кислотних середовищ.
Таблиця 2. Параметри конфігурації диска
компонент |
Доступні опції |
Мотор |
Вибухобезпечний / не вибухозахищений · Енергоефективний (IE3) / стандарт |
Редуктор |
Серія R (коаксіальна) · Серія K (конічна шестерня) · Серія F (паралельний вал) |
Зчеплення |
Жорсткий опуклий тип GT · Циліндричний штифтовий тип HL |
рамка |
Одинарна опора DXJ · Одинарна опора LDJ (+ механічне/пакувальне ущільнення) · Подвійна опора FZ |
Таблиця 3. Додатки
Промисловість |
Типові обов'язки |
Масова хімія |
Змішування, розчинення, суспензія твердих речовин, теплопередача |
Резервуари для нафти та газу / нафти |
Змішування сировини та продукту в резервуарах, суспензія мулу |
Десульфурація димових газів |
Суспензія вапнякової суспензії в резервуарах абсорбера FGD |
полімери |
Високов'язка гомогенізація та підтримка реакції |
Спеціальна та тонка хімія |
Перемішування реактора, періодична обробка |
Фарба та покриття |
Дисперсія пігменту, розведення, контроль в'язкості |
Целюлоза та папір |
Збовтування скрині запасу, підготовка покриття |
Очищення води та стічних вод |
Флокуляція, дозування хімікатів, змішування осаду |
Їжа та напої |
Санітарне змішування з гігієнічною герметизацією |
Біопаливо та біонафтопереробні заводи |
Ферментаційне середовище, суспензія та змішування у мокрому процесі |
Формовані споживчі товари |
Змішування та компаундування рідин |
Різні монтажні схеми створюють різні поля потоку, що значно впливає на результати змішування. Мішалки KEHENG з верхнім входом доступні в трьох стандартних формах:
Вал мішалки встановлений на центральній лінії посудини з симетричним розташуванням робочого колеса. Це найбільш широко використовувана система, яка працює від ременя, зубчастого редуктора або прямого приводу від двигуна, що охоплює потужність від 0,1 кВт до кількох сотень кВт. Типова класифікація: малі установки до 3,7 кВт (поширені в харчовій промисловості), середні установки від 5,5 до 22 кВт і великі установки понад 22 кВт. Діапазони швидкості: низька < 100 об/хв, середня 100–400 об/хв, висока > 400 об/хв.
Мішалка встановлена поза центральною лінією посудини, запобігаючи обертанню рідини як суцільної маси навколо валу та створюючи ефект, подібний до перегородок. Асиметричний розподіл тиску посилює турбулентність між шарами рідини та помітно покращує змішування. Оскільки ексцентрична робота може викликати вібрацію, ця форма, як правило, обмежена меншим обладнанням.
Мішалка кріпиться безпосередньо до верхнього краю відкритої посудини, при цьому вал входить під кутом. Легкий, простий і простий в обслуговуванні, він підходить для циліндричних і квадратних відкритих резервуарів і запобігає утворенню завихрення. Зазвичай використовується на невеликому обладнанні з приводами потужністю 0,1–2,2 кВт і швидкостями 36–300 об/хв, з одним або подвійним шаром робочого колеса.
Таблиця 4. Інструкція з вибору робочого колеса
матеріал |
Рекомендоване робоче колесо |
Типова швидкість/потужність |
Рідкі рідини (в'язкість ≤ 1000 cP), наприклад, напої |
Трилопатевий пропелер |
100 – 1000 об/хв |
Густі матеріали (1000 – 50 000 cP), наприклад, мазі, асфальт |
Анкер зі скошеним лезом, відстань від стіни 5–8 мм |
20 – 100 об/хв |
Суспензії, наповнені частинками (частинки ≤ 5 мм), наприклад, мул, мінеральний шлам |
Зубчастий дисперсійний диск |
1,5 – 15 кВт |
· Безкоштовна оцінка процесу — наші інженери оцінюють розмір вашої ємності, вимоги до середовища та змішування та пропонують рішення перед покупкою.
· Індивідуальна конструкція — Геометрія робочого колеса, довжина валу, вибір приводу та матеріалів можуть бути адаптовані до ваших умов.
· Швидка доставка — стандартні конструкції протягом приблизно 30 днів; блоки, виготовлені на замовлення за 30–60 днів, з інструкціями зі встановлення та дистанційним керівництвом із введення в експлуатацію.
· Місцеві запчастини та обслуговування — склади запчастин у 12 місцях по Китаю; зношувані деталі, такі як ущільнення та підшипники, можуть бути доставлені протягом 24 годин.
· Інтелектуальний моніторинг (додатково) — можна встановити датчики для дистанційного моніторингу роботи обладнання та надання раннього попередження, скорочуючи час незапланованих простоїв.
Jiangsu KEHENG Petrochemical & Electrical Machinery Co., Ltd. (раніше завод Jiangyin Petrochemical & Electrical Machinery Factory, заснований у 1989 році) є спеціалізованим виробником міксерів і мішалок, розташований у Цзяньїні, Цзянсу, в межах однієї години руху від Шанхаю, Сучжоу та Нанкіна. Маючи понад 200 співробітників, завод площею 30 000 м² і понад три десятиліття досвіду змішування, ми допомогли переробним фабрикам у всьому світі знайти змішувачі та інше обладнання, необхідне для їх конкретних застосувань. Наші інженери з продажу працюють з вами, щоб вибрати — або створити на замовлення — мішалку, яка найкраще відповідає вашому процесу.
Повідомте нам свій розмір резервуара, властивості середовища та обов’язок змішування, і наші інженери порекомендують оптимальну конфігурацію. Зв’яжіться з нами, щоб отримати цінову пропозицію або отримати безкоштовну оцінку процесу.