Personalizare non-standard KEHENG, creați mixer IBC pentru clientul german

Analiza de caz--

Personalizare non-standard KEHENG, creați mixer IBC pentru clientul german

Structura generală:

Fundalul proiectului

Schema de proiectare preliminară

Feedback-ul clienților și modificarea schemei

Semnarea contractului și procesul de producție

Testare și livrare

Ⅰ. Contextul proiectului:

În iulie 2024, KEHENG a primit o întrebare de la un client german pentru mixerul IBC pentru amestecarea lichidelor vâscoase, împreună cu o imagine de probă a unui produs similar. Pentru a aprecia cu exactitate parametrii de proiectare ai mixerului, am solicitat clientului următoarele informații cheie: mediu de amestecare, dimensiunea rezervorului, dimensiunea deschiderii rezervorului IBC, cerințele privind forma lamei, cerințele de material etc. Aceste date vor deveni baza pentru evaluarea noastră ulterioară tehnică și proiectarea selecției echipamentelor.

Ⅱ. Schema de proiectare preliminară:

Ulterior, clientul a furnizat informații mai detaliate: mediul de amestecare este rășină epoxidice , rezervorul este un rezervor standard IBC de 1000L , materialul este oțel inoxidabil , iar lamele sunt necesare pentru a adopta o formă specială de corn . În plus, clientul a propus și o cerință suplimentară: proiectarea unui orificiu de umplere a materialului, care poate fi injectat cu ușurință în rezervorul IBC în orice moment în timpul procesului de amestecare.

Pe tot parcursul procesului de colectare a datelor, clientul a dat dovadă de un grad ridicat de cooperare și entuziasm, ceea ce ne-a ajutat să clarificăm rapid detaliile soluției. Acest lucru reflectă, de asemenea, una dintre caracteristicile noastre majore - personalizarea non-standard. Vom proiecta în funcție de caracteristicile mediului de amestecare, dimensiunea rezervorului, condițiile de funcționare, viteza lamei, materiale și alți factori, pentru a ne asigura că fiecare client primește o soluție de mixer eficientă și adecvată. Suportul detaliat al datelor clienților stă la baza designului nostru personalizat eficient, ajutându-ne să proiectăm mixerul care îndeplinește cel mai bine cerințele proiectului.

Ⅲ. Feedback-ul clienților și modificarea schemei :

După finalizarea schemei de proiectare preliminară, clientul a efectuat o revizuire și a propus sugestii de modificare specifice, incluzând în principal următoarele puncte:

1. Lama trebuie să aibă o anumită înclinare;

2. Trebuie instalate două urechi de ridicare pentru a facilita manipularea stivuitorului;

3. Mixerul trebuie instalat ferm pe tamburul ton;

4. Este necesar să fie echipat cu un întrerupător de siguranță pentru a se asigura că acesta nu va porni automat după oprire;

5. Dimensiunea deschiderii rezervorului IBC este de 150 mm.

Pe baza feedback-ului clienților, am optimizat și îmbunătățit rapid designul:

1. Designul lamei: cornul lamei este proiectat să aibă un unghi înclinat de 25°, pentru a îmbunătăți efectul de amestecare;

2. Adăugați urechi de ridicare: adăugați doi urechi de ridicare pe suportul grinzii, pentru a vă asigura că procesul de manipulare este mai sigur și mai convenabil;

3. Design fix: adăugați două cleme pentru a fixa mixerul pe rezervorul IBC, pentru a asigura stabilitatea acestuia în timpul funcționării;

4. Întrerupător de siguranță: echipat cu dispozitiv de comutator de protecție a motorului pentru a preveni repornirea automată a echipamentului după pană de curent, îmbunătățirea siguranței;

5. Reglarea admisiei: în funcție de dimensiunea deschiderii de 150 mm, diametrul claxonului este ajustat pentru a se asigura că lama poate intra fără probleme în rezervorul IBC.

Ⅳ. Semnarea contractului și procesul de producție :

Clientul a fost mulțumit de designul îmbunătățit că un contract formal a fost semnat rapid. După ce am primit plata de la client, am început imediat să achiziționăm materii prime și să organizăm producția.

În timpul procesului de producție, pentru a permite clienților să cunoască progresul proiectului în timp real, trimitem în mod regulat fotografii și videoclipuri ale locului de producție și raportăm finalizarea fiecărui pas pentru a ne asigura că progresul producției este în conformitate cu așteptările.

Caracteristici:

1.Cleme

  

2. Comutator protectie motor  

3. Port de alimentare

4. Rotoare speciale

Ⅴ. Testare și livrare:

După ce ansamblul mixerului este finalizat, simulăm scenariul aplicației de amestecare al clientului pentru testare, pentru a ne asigura că mixerul IBC poate funcționa fără probleme și poate obține efectul așteptat. Evaluăm cu atenție performanța mixerului nostru pentru a ne asigura că îndeplinește standardele înalte ale clienților noștri în condiții reale de funcționare.

În prezent, mixerul IBC a fost livrat cu succes clientului nostru. Așteptăm cu nerăbdare funcționarea eficientă a echipamentelor din linia de producție a clientului nostru german, oferind suport stabil pentru proiectul lor de amestecare epoxidice.