KEHENG Niestandardowe dostosowanie, utwórz mieszalnik IBC dla niemieckiego klienta

Analiza przypadku--

Niestandardowe dostosowanie KEHENG, stworzenie mieszalnika IBC dla niemieckiego klienta

Ogólny zarys:

Tło projektu

Wstępny schemat projektu

Informacje zwrotne od klientów i modyfikacja programu

Podpisanie umowy i proces produkcyjny

Testowanie i dostawa

Ⅰ. Tło projektu:

W lipcu 2024 firma KEHENG otrzymała zapytanie od niemieckiego klienta na mieszalnik IBC do mieszania lepkich cieczy wraz z przykładowym zdjęciem podobnego produktu. Aby dokładnie ocenić parametry konstrukcyjne mieszalnika, poprosiliśmy klienta o następujące kluczowe informacje: medium mieszające, wielkość zbiornika, wielkość otworu zbiornika IBC, wymagania dotyczące kształtu łopatek, wymagania materiałowe itp. Dane te staną się podstawą naszej późniejszej oceny technicznej i projektu doboru sprzętu.

Ⅱ. Wstępny schemat projektu:

Następnie klient dostarczył bardziej szczegółowe informacje: czynnikiem mieszającym jest żywica epoksydowa , zbiornikiem jest standardowy zbiornik IBC o pojemności 1000 l , materiałem jest stal nierdzewna , a ostrza muszą mieć specjalny kształt rogu . Ponadto klient zaproponował również dodatkowe wymaganie: konstrukcję otworu do napełniania materiałem, który można łatwo wstrzyknąć do zbiornika IBC w dowolnym momencie procesu mieszania.

W trakcie całego procesu zbierania danych Klient wykazał się wysokim stopniem współpracy i entuzjazmu, co pomogło nam szybko doprecyzować szczegóły rozwiązania. Odzwierciedla to również jedną z naszych głównych cech – niestandardowe dostosowywanie. Zaprojektujemy zgodnie z charakterystyką medium mieszającego, wielkością zbiornika, warunkami pracy, prędkością łopatek, materiałami i innymi czynnikami, aby zapewnić każdemu klientowi wydajne i odpowiednie rozwiązanie mieszalnika. Szczegółowa obsługa danych klienta jest podstawą naszego wydajnego projektu niestandardowego, pomagając nam zaprojektować mieszalnik, który najlepiej spełnia wymagania projektu.

Ⅲ. Informacje zwrotne od klientów i modyfikacja programu :

Po wykonaniu wstępnego projektu projektowego klient dokonał przeglądu i zaproponował konkretne propozycje modyfikacji, obejmujące głównie następujące punkty:

1. Ostrze musi mieć określone nachylenie;

2. Należy zainstalować dwa uchwyty do podnoszenia, aby ułatwić obsługę wózkiem widłowym;

3. Mieszalnik musi być mocno zamontowany na bębnie tonowym;

4. Wymagane jest wyposażenie w wyłącznik bezpieczeństwa, który zapobiegnie automatycznemu uruchomieniu po wyłączeniu zasilania;

5. Rozmiar otworu zbiornika IBC wynosi 150 mm.

Bazując na opiniach klientów szybko zoptymalizowaliśmy i udoskonaliliśmy projekt:

1. Konstrukcja ostrza: róg ostrza jest zaprojektowany pod kątem 25°, aby poprawić efekt mieszania;

2. Dodaj uchwyty do podnoszenia: dodaj dwa uchwyty do podnoszenia do wspornika belki, aby proces przenoszenia był bezpieczniejszy i wygodniejszy;

3. Konstrukcja stała: dodać dwie obejmy do zamocowania mieszadła na zbiorniku IBC, aby zapewnić jego stabilność podczas pracy;

4. Wyłącznik bezpieczeństwa: wyposażony w wyłącznik zabezpieczający silnik, który zapobiega automatycznemu ponownemu uruchomieniu sprzętu po awarii zasilania, poprawia bezpieczeństwo;

5. Regulacja wlotu: w zależności od rozmiaru otworu 150 mm, średnica rogu jest regulowana tak, aby zapewnić płynne wejście ostrza do zbiornika IBC.

Ⅳ. Podpisanie umowy i proces produkcyjny :

Klient był zadowolony z ulepszonego projektu, że szybko podpisano formalną umowę. Po otrzymaniu płatności od klienta natychmiast przystąpiliśmy do zakupu surowców i zorganizowania produkcji.

W trakcie procesu produkcyjnego, aby klienci mogli na bieżąco informować o postępie projektu, regularnie przesyłamy zdjęcia i filmy z miejsca produkcji oraz raportujemy zakończenie każdego etapu, aby mieć pewność, że postęp produkcji jest zgodny z oczekiwaniami.

Cechy:

1.Zaciski

  

2. Wyłącznik ochronny silnika  

3. Port zasilający

4. Specjalne wirniki

Ⅴ. Testowanie i dostawa:

Po zakończeniu montażu mieszalnika symulujemy scenariusz zastosowania mieszania u Klienta w celu przeprowadzenia testów, aby mieć pewność, że mieszalnik IBC będzie mógł działać sprawnie i osiągnąć oczekiwany efekt. Dokładnie oceniamy wydajność naszego mieszalnika, aby mieć pewność, że spełnia on wysokie standardy naszych klientów w rzeczywistych warunkach pracy.

W chwili obecnej mieszalnik IBC został pomyślnie dostarczony do naszego klienta. Z niecierpliwością czekamy na sprawną pracę urządzeń na linii produkcyjnej naszego niemieckiego klienta, zapewniając stabilne wsparcie dla jego projektu mieszania epoksydów.