KEHENG Kustomisasi Non-standar, Buat Mixer IBC untuk Pelanggan Jerman

Analisis Kasus--

Kustomisasi non-standar KEHENG, buat mixer IBC untuk pelanggan Jerman

Garis Besar Umum:

Latar belakang proyek

Skema Desain Awal

Umpan Balik Pelanggan dan Modifikasi Skema

Penandatanganan kontrak dan proses produksi

Tes dan pengiriman

Ⅰ. Latar Belakang Proyek:

Pada bulan Juli 2024, KEHENG menerima permintaan dari pelanggan Jerman untuk mixer IBC untuk mencampur cairan kental, beserta contoh gambar produk serupa. Untuk menilai parameter desain mixer secara akurat, kami menanyakan informasi penting berikut kepada pelanggan: media pencampur, ukuran tangki, ukuran bukaan tangki IBC, persyaratan bentuk bilah, persyaratan material, dll. Data ini akan menjadi dasar untuk evaluasi teknis kami selanjutnya dan desain pemilihan peralatan.

Ⅱ. Skema Desain Awal:

Selanjutnya, pelanggan memberikan informasi lebih rinci: media pencampurnya adalah resin epoksi , tangkinya adalah tangki IBC 1000L standar , bahannya adalah baja tahan karat , dan peralatan bilahnya harus mengadopsi bentuk tanduk khusus . Selain itu, pelanggan juga mengajukan persyaratan tambahan: desain tempat pengisian material, yang dapat dengan mudah disuntikkan ke tangki IBC kapan saja selama proses pencampuran.

Sepanjang proses pengumpulan data, pelanggan menunjukkan tingkat kerja sama dan antusiasme yang tinggi, yang membantu kami memperjelas detail solusi dengan cepat. Hal ini juga mencerminkan salah satu karakteristik utama kami - penyesuaian non-standar. Kami akan merancang sesuai dengan karakteristik media pencampur, ukuran tangki, kondisi pengoperasian, kecepatan blade, bahan, dan faktor lainnya, untuk memastikan bahwa setiap pelanggan mendapatkan solusi mixer yang efisien dan sesuai. Dukungan data pelanggan yang terperinci adalah dasar dari desain khusus kami yang efisien, membantu kami merancang mixer yang paling memenuhi persyaratan proyek.

Ⅲ. Masukan Pelanggan dan Modifikasi Skema :

Setelah skema desain awal selesai, pelanggan melakukan peninjauan dan mengusulkan saran modifikasi spesifik, terutama mencakup poin-poin berikut:

1. Bilahnya harus memiliki kemiringan tertentu;

2. Dua lug pengangkat perlu dipasang untuk memudahkan penanganan forklift;

3. Mixer harus dipasang dengan kuat pada drum ton;

4. Harus dilengkapi dengan saklar pengaman untuk memastikan bahwa saklar tidak akan menyala secara otomatis setelah dimatikan;

5. Ukuran bukaan tangki IBC adalah 150mm.

Berdasarkan masukan pelanggan, kami dengan cepat mengoptimalkan dan menyempurnakan desain:

1. Desain bilah: tanduk bilah dirancang dengan sudut miring 25°, untuk meningkatkan efek pencampuran;

2. Tambahkan lug pengangkat: tambahkan dua lug pengangkat ke penyangga balok, untuk memastikan proses penanganan lebih aman dan nyaman;

3. Desain tetap: tambahkan dua klem untuk memasang mixer pada tangki IBC, untuk memastikan stabilitasnya selama pengoperasian;

4. Sakelar pengaman: dilengkapi dengan perangkat sakelar pelindung motor untuk mencegah peralatan dihidupkan ulang secara otomatis setelah listrik mati, meningkatkan keselamatan;

5. Penyesuaian saluran masuk: sesuai dengan ukuran bukaan 150mm, diameter klakson disesuaikan untuk memastikan bilah dapat masuk ke tangki IBC dengan lancar.

Ⅳ. Penandatanganan kontrak dan proses produksi :

Pelanggan puas dengan desain yang ditingkatkan sehingga kontrak formal dapat ditandatangani dengan cepat. Setelah menerima pembayaran dari pelanggan, kami segera mulai membeli bahan baku dan mengatur produksi.

Selama proses produksi, agar pelanggan mengetahui kemajuan proyek secara real time, kami secara teratur mengirimkan foto dan video lokasi produksi, dan melaporkan penyelesaian setiap langkah untuk memastikan bahwa kemajuan produksi sesuai dengan harapan.

Fitur:

1.Klem

  

2. Sakelar pelindung motor  

3. Pelabuhan umpan

4. Impeler khusus

Ⅴ. Tes dan pengiriman：

Setelah perakitan mixer selesai, kami mensimulasikan skenario aplikasi pencampuran pelanggan untuk pengujian, untuk memastikan bahwa mixer IBC dapat berjalan dengan lancar dan mencapai efek yang diharapkan. Kami mengevaluasi secara menyeluruh kinerja mixer kami untuk memastikan bahwa mixer tersebut memenuhi standar tinggi pelanggan kami dalam kondisi pengoperasian sebenarnya.

Saat ini, mixer IBC telah berhasil dikirimkan ke pelanggan kami. Kami menantikan pengoperasian peralatan yang efisien di lini produksi pelanggan Jerman kami, memberikan dukungan yang stabil untuk proyek pencampuran epoksi mereka.