Petrol ve gaz endüstrisinde karıştırıcının tasarımı, özellikle çıkarma, depolama ve işleme süreçlerinde çok önemlidir. KEHENG, farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış geniş bir endüstriyel mikser yelpazesi sunmaktadır. Mühendislerimiz proses gereksinimlerinizi derinlemesine anlayacak, tank tasarımı, viskozite ve yoğunluk, sahadaki çalışma ortamı gibi faktörleri analiz edecek ve en iyi karıştırma etkisini sağlamak için verimli karıştırma çözümlerini sizin için özelleştirecektir.
Petrol ve gaz endüstrisinde keheng karıştırıcıların rolü:
Petrol ve gaz üretimi sürecinde birçok akışkanın (emülsiyonlar, bulamaçlar ve karışımlar gibi) tutarlı bir karışım durumunu sürdürmesi gerekir. KEHENG karıştırıcılar, yüksek viskoziteli ve yüksek yoğunluklu akışkanlarda, homojen ve tutarlı akışkanlar sağlamak için mükemmel karıştırma efektleri sağlayabilir.
Ham petrolün depolanması veya rafine edilmesi sırasında tortu birikiminin önlenmesi çok önemlidir. KEHENG karıştırıcıları, katı ve sıvıların eşit şekilde askıda kalmasını sağlar ve verimli karıştırma yoluyla çökelmeyi önler, böylece tüm sistemin akışkanlığını artırır.
Petrol ve gaz endüstrisinin sıklıkla aşırı sıcaklık ve basınç koşullarında çalışması gerekir. KEHENG karıştırıcılar, zorlu ortamlarda stabil çalışabilen ve ekipmanların servis ömrünü uzatabilen, yüksek sıcaklığa ve yüksek basınca dayanıklı malzeme ve yapılarla özel olarak tasarlanmıştır.
Uygulamalar
1.Ham Petrol Depolama ve İşleme
Ham petrolün depolanması ve işlenmesi sırasında karıştırıcının ana işlevi, ham petrolün akışkanlığını korumak ve katı çökelmeyi ve yabancı madde birikimini önlemektir.
2. Atık Su Arıtma ve Yağ-Su Ayırma
Petrolün çıkarılması ve rafine edilmesi sırasında büyük miktarda yağlı atık su üretilir. KEHENG karıştırıcıları atık su arıtma sistemlerinde önemli bir rol oynayarak kimyasalların atık su ile tamamen karışmasına yardımcı olur ve yağ-su ayrımını teşvik ederek atık sudan zararlı maddeleri uzaklaştırır.
3. Kimyasal Katkı Karışımı
Petrolün işlenmesi ve rafine edilmesi sırasında, işleme verimliliğini ve üretim kalitesini artırmak için genellikle ham petrole veya diğer sıvılara korozyon önleyiciler, fungisitler ve topaklaştırıcılar gibi kimyasal katkı maddeleri eklenir. KEHENG karıştırıcıları, eşit olmayan dağılımın neden olduğu zayıf reaksiyon etkilerini önlemek için bu katkı maddelerinin eşit şekilde karıştırılabilmesini sağlar.
4. Sıvı Isıtma ve Soğutma İşlemi
Petrol ve gazın işlenmesine genellikle sıcaklık değişiklikleri eşlik eder, KEHENG karıştırıcıları sıvıların ısıtılması ve soğutulmasında yardımcı olur. Isı iletiminin verimliliğini artırabilir, reaktörlerde veya depolama tanklarında eşit sıcaklık dağılımı sağlayabilir ve yerel sıcaklık farklılıklarının reaksiyon verimliliği ve ürün kalitesi üzerinde olumsuz bir etkisi olmasını önleyebilir.
5. Çamur Karıştırma ve Katı-Sıvı Ayırma
Sondaj operasyonlarında çamur karıştırma, sorunsuz çalışmayı sağlamanın anahtarıdır. Mikser, çamurun içindeki katı ve sıvıları eşit şekilde karıştırarak çamurun viskozitesini ve akışkanlığını korurken, katı parçacıkların çökelmesini de engeller. Stabil çamur, kuyu duvarının stabilitesinin korunmasına, tıkanma ve sürtünmenin azaltılmasına ve sondaj verimliliğinin arttırılmasına yardımcı olur.
6. Gaz Enjeksiyonu ve Karıştırma
Gelişmiş petrol ve gaz geri kazanım işlemi sırasında, karıştırıcılar, gazların (karbon dioksit, nitrojen veya su buharı gibi) yer altı rezervuarındaki petrol veya gazla karıştırılmasını teşvik etmek için kullanılabilir. Bu enjeksiyon işlemi, petrol geri kazanım verimliliğini artırmaya ve petrol ve gaz kaynaklarının kullanımını daha verimli hale getirmeye yardımcı olur.
Mikserlerin sürüş moduna göre sınıflandırılması
Dişli Tahrikli Mikserler
Dişli tahrikli karıştırıcılar, gücü bir dişli sistemi aracılığıyla verimli bir şekilde iletir ve yüksek tork çıkışı ve stabilite gerektiren uygulamalar için uygundur. Büyük tork sağlayabilir ve ağır yağ ve asfalt gibi yüksek viskoziteli sıvıların karıştırılması için uygundur. Bu sistem kompakt bir yapıya ve iyi bir stabiliteye sahiptir ve özellikle petrol rafine etme ve kimyasal reaksiyon proseslerinde uzun süreli, yüksek yüklü çalışmaya uygundur.
Kayış tahrikli karıştırıcılar, gücü bir kayış ve silindir sistemi aracılığıyla iletir ve orta ve düşük yükte karıştırma ihtiyaçları için uygundur. Esnek hız ayarı, düşük gürültü ve darbe emilimi sağlar ve daha az güç ve daha düşük maliyet gerektiren durumlar için uygundur. Nispeten düşük iletim verimliliği nedeniyle kayış tahriki, düşük viskoziteli sıvıların karıştırılması için daha uygundur ve sınırlı bütçeli ve yüksek gürültü kontrolü gereksinimleri olan projeler için uygundur.
