Dalam industri minyak dan gas, perancangan mixer merupakan hal yang krusial terutama pada proses ekstraksi, penyimpanan dan pengolahan. KEHENG menawarkan rangkaian lengkap mixer industri yang dirancang untuk memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi. Teknisi kami akan sangat memahami kebutuhan proses Anda, menganalisis faktor-faktor seperti desain tangki, viskositas dan kepadatan, lingkungan kerja di lokasi, dan menyesuaikan solusi pencampuran yang efisien agar Anda dapat memastikan efek pencampuran terbaik.
Dalam proses produksi minyak dan gas, banyak cairan (seperti emulsi, slurry, dan campuran) perlu mempertahankan keadaan pencampuran yang konsisten. Mixer KEHENG dapat memberikan efek pencampuran yang sangat baik dalam cairan dengan viskositas tinggi dan kepadatan tinggi untuk memastikan cairan seragam dan konsisten.
Selama penyimpanan atau penyulingan minyak mentah, sangat penting untuk mencegah akumulasi sedimen. Mixer KEHENG memastikan padatan dan cairan tetap tersuspensi secara merata dan mencegah sedimentasi melalui pencampuran yang efisien, sehingga meningkatkan fluiditas seluruh sistem.
Industri minyak dan gas seringkali harus beroperasi dalam kondisi suhu dan tekanan yang ekstrim. Mixer KEHENG dirancang khusus dengan bahan dan struktur tahan suhu tinggi dan tekanan tinggi, yang dapat beroperasi secara stabil di lingkungan yang keras dan memperpanjang masa pakai peralatan.
Aplikasi
1. Penyimpanan & Pengolahan Minyak Mentah
Selama penyimpanan dan pemrosesan minyak mentah, fungsi utama mixer adalah menjaga fluiditas minyak mentah dan mencegah pengendapan padat dan akumulasi pengotor.
2. Pengolahan Air Limbah & Pemisahan Minyak-air
Sejumlah besar air limbah berminyak dihasilkan selama ekstraksi dan pemurnian minyak. Mixer KEHENG berperan penting dalam sistem pengolahan air limbah, membantu bahan kimia tercampur sempurna dengan air limbah dan mendorong pemisahan minyak-air, sehingga menghilangkan zat berbahaya dari air limbah.
3. Pencampuran Aditif Kimia
Selama pemrosesan dan pemurnian minyak, bahan tambahan kimia seperti penghambat korosi, fungisida, dan flokulan sering ditambahkan ke minyak mentah atau cairan lain untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas produksi. Mixer KEHENG memastikan bahwa aditif ini dapat tercampur secara merata untuk menghindari efek reaksi buruk yang disebabkan oleh distribusi yang tidak merata.
4. Proses Pemanasan & Pendinginan Cairan
Pengolahan minyak dan gas biasanya disertai dengan perubahan suhu, mixer KEHENG memberikan bantuan dalam pemanasan dan pendinginan fluida. Hal ini dapat meningkatkan efisiensi konduksi panas, memastikan distribusi suhu yang seragam dalam reaktor atau tangki penyimpanan, dan menghindari perbedaan suhu lokal yang berdampak negatif pada efisiensi reaksi dan kualitas produk.
5. Pengadukan Lumpur & Pemisahan Padat-cair
Dalam operasi pengeboran, pencampuran lumpur adalah kunci untuk memastikan kelancaran operasi. Mixer menjaga viskositas dan fluiditas lumpur dengan mencampurkan padatan dan cairan dalam lumpur secara merata, sekaligus mencegah pengendapan partikel padat. Lumpur yang stabil membantu menjaga stabilitas dinding sumur, mengurangi penyumbatan dan gesekan, serta meningkatkan efisiensi pengeboran.
6. Injeksi & Pencampuran Gas
Selama proses peningkatan perolehan minyak dan gas, mixer dapat digunakan untuk mendorong pencampuran gas (seperti karbon dioksida, nitrogen, atau uap air) dengan minyak atau gas di reservoir bawah tanah. Proses injeksi ini membantu meningkatkan efisiensi perolehan minyak dan menjadikan pemanfaatan sumber daya minyak dan gas menjadi lebih efisien.
Klasifikasi mixer berdasarkan mode penggerak
Mixer yang digerakkan oleh roda gigi
Mixer berpenggerak roda gigi menyalurkan daya secara efisien melalui sistem roda gigi dan cocok untuk aplikasi yang memerlukan keluaran torsi tinggi dan stabilitas. Ini dapat memberikan torsi besar dan cocok untuk mencampur cairan dengan viskositas tinggi, seperti minyak berat dan aspal. Sistem ini memiliki struktur kompak dan stabilitas yang baik, serta cocok untuk pengoperasian jangka panjang dengan beban tinggi, terutama dalam proses penyulingan minyak dan reaksi kimia.
Mixer yang digerakkan oleh sabuk menyalurkan daya melalui sistem sabuk dan roller dan cocok untuk kebutuhan pencampuran beban sedang dan rendah. Ini memberikan penyesuaian kecepatan yang fleksibel, kebisingan rendah dan penyerapan guncangan, dan cocok untuk acara-acara yang membutuhkan lebih sedikit daya dan biaya lebih rendah. Karena efisiensi transmisinya yang relatif rendah, penggerak sabuk lebih cocok untuk mencampur cairan dengan viskositas rendah dan cocok untuk proyek dengan anggaran terbatas dan persyaratan pengendalian kebisingan yang tinggi.
