Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2025-11-07 Pochodzenie: Strona
Problemy z nierównym mieszaniem
Na przykład zimą, kiedy fabryki żywicy na północy mieszają żywicę, żywica staje się gęstsza z powodu zimnej pogody i zwykłe miksery nigdy nie będą w stanie jej równomiernie wymieszać. KeHeng dostosuje kąt mieszadła, a po regulacji będzie można go równomiernie wymieszać.
Problemy związane z niemożnością zastosowania w scenariuszach specjalnych
Na przykład fabryki farmaceutyczne wymagają sterylnej produkcji, a stare mieszalniki nie były odpowiednio uszczelnione i mogły przeciekać, powodując złomowanie całej partii leku; galwanizernie mieszają kwaśne ścieki, a zwykły sprzęt psuje się po 3 miesiącach użytkowania, ale KeHeng był w stanie wprowadzić ukierunkowane modyfikacje w projekcie.
Problem marnowania czasu i prądu
W Jiangsu znajduje się fabryka kleju. Kiedyś wymieszanie gęstego kleju zajmowało 6 godzin, ale przy użyciu sprzętu KeHeng można go wyrobić w nieco ponad 3 godziny, co również pozwala zaoszczędzić dużo energii elektrycznej.
Wybierz mieszadło w zależności od materiału:
• W przypadku cienkich materiałów (np. napoje, lepkość ≤1000cP):
Aby uzyskać szybkie i równomierne mieszanie, użyj trójłopatkowego śmigła pracującego z prędkością 100-1000 obr./min.
• Do grubych materiałów (np. maści, asfalt, lepkość 1000-50000cP):
Użyj łopatki kotwiącej ze skośnym ostrzem i odstępem 5-8 mm pomiędzy ostrzem a ścianą pojemnika/zbiornika, aby zapobiec przywieraniu; prędkość 20-100 obr./min.
• W przypadku materiałów zawierających cząstki (np. szlam, szlam mineralny, średnica cząstek ≤5 mm):
Użyj ząbkowanej łopatki dyspersyjnej, aby zapobiec zlepianiu się cząstek; odpowiednia moc 1,5-15kW.
Silnik i uszczelki są wystarczająco praktyczne:
• Silnik: Wszystkie modele wykorzystują silnik o wysokiej sprawności IE3 o mocy w zakresie 0,75-22 kW, oszczędzający 15%-20% więcej energii niż zwykłe silniki, bez wpływu na hałas podczas uruchamiania i pracy ≤75 decybeli;
• Uszczelnienie: Pojedyncze uszczelnienie czołowe do ogólnych zastosowań chemicznych, o wytrzymałości na ciśnienie 1,6 MPa; Dwustronne uszczelnienie czołowe do zastosowań spożywczych i farmaceutycznych, wspomagające czyszczenie online; Uszczelnienie magnetyczne do zastosowań wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych (temperatura ≤200℃, ciśnienie ≤2,5MPa), całkowicie szczelne.
Możliwość dostosowania do różnych środowisk:
Może wytrzymać zakres temperatur od -20 ℃ do 180 ℃, a kluczowe elementy wykonane są ze stali nierdzewnej 316L. Jest odporny na stężenia kwasów i zasad ≤40%, dzięki czemu nadaje się zarówno do warsztatów niskotemperaturowych na północy, jak i kwaśnych środowisk ścieków w galwanizerniach.
Nie trzeba zgadywać przed zakupem
Przeprowadzą bezpłatne badania sytuacji fabryki, takie jak wielkość pojemników i rodzaj materiałów, a następnie przedstawią rozwiązania, abyś nie musiał sam tego rozwiązywać;
Szybka dostawa i płynny załadunek
Standardowe projekty mogą być dostarczone w ciągu 30 dni, natomiast na zamówienie zajmuje to tylko 30-60 dni. Do instalacji i debugowania dołączona jest specjalna instrukcja obsługi i zdalne wskazówki. W fabryce żywności w Shandong został on zainstalowany i gotowy do użycia jeszcze tego samego dnia.
Jeśli się zepsuje, nie będziesz musiał czekać zbyt długo:
Magazyny części zamiennych zlokalizowane są w 12 lokalizacjach na terenie całego kraju, a części wrażliwe, takie jak uszczelnienia i łożyska, możemy dostarczyć w ciągu 24 godzin; można również zainstalować czujniki, dzięki czemu użytkownicy mogą monitorować działanie sprzętu na swoich telefonach komórkowych i otrzymywać wczesne ostrzeżenia o problemach, co ogranicza nagłe przestoje.
Kierownik galwanizerni powiedział:
„Po przejściu na mieszalnik KeHeng (wybór silnika 3kW + uszczelnienie magnetyczne) prędkość oczyszczania ścieków wzrosła o 15%, a my możemy zaoszczędzić około 30 000 juanów rocznie na naprawach sprzętu.”
Inżynier zakładu biofarmaceutycznego powiedział:
„Używamy modelu z podwójną końcówką, który zapewnia wyjątkowo niezawodny efekt sterylności. W ciągu jednego roku nie zdarzyło nam się złomować żadnego leku z powodu wycieku sprzętu, a odsetek zakwalifikowanych produktów wzrósł z 92% do 99%.”.
Kierownik fabryki klejów powiedział:
„Wybraliśmy mieszalnik KeHeng z górnym wejściem o mocy 15 kW, który skraca czas mieszania kleju, umożliwiając nam produkcję dwóch kolejnych partii dziennie i 1200 ton produktów więcej rocznie.”
