| Ilość: | |
|---|---|
Tworzywo
Jaka jest specyficzna metoda stosowania różnych mieszadeł montowanych z boku?
W przypadku korzystania z mieszadła montowanego z boku, może dojść do wypadku, jeśli nie będzie ono prawidłowo obsługiwane. Dlatego też, stosując mieszadło typu side-in, musimy zwrócić uwagę na wszystkie aspekty.
Kształt mieszadła montowanego z boku jest powiązany z przeznaczeniem mieszania. Różne procesy mieszania muszą być realizowane za pomocą innego mieszadła montowanego z boku. W projekcie i konstrukcji typ mieszadła montowanego z boku, moc silnika i prędkość mieszania są określane w zależności od celu i wymagań operacji mieszania. Następnie wybierz reduktor, ramę, wał mieszadła, uszczelnienie wału i inne komponenty.
Konkretne kroki są następujące:
W zależności od warunków procesu, celu mieszania i wymagań wybiera się typ mieszadła typu side-in. Wybierając typ mieszadła bocznego, należy w pełni uwzględnić charakterystykę dynamiczną mieszadła typu bocznego oraz przepływ generowany przez mieszadło typu bocznego podczas procesu mieszania. Związek przyczynowy między stanem a różnymi celami mieszania.
Zgodnie z określonym stanem przepływu generowanym przez mieszadło typu bocznego i mieszadło typu bocznego podczas procesu mieszania, wymagania kontrolne dotyczące czasu mieszania, szybkości sedymentacji i stopnia dyspersji procesu określa się za pomocą środków eksperymentalnych lub projektu symulacji komputerowej. Moc silnika, prędkość mieszania, średnica mieszadła bocznego.
W zależności od mocy silnika, prędkości mieszania i warunków procesu wybierz model reduktora z tabeli doboru przekładni. W przypadku doboru skrzyni biegów ze względu na rzeczywisty moment roboczy, rzeczywisty moment roboczy powinien być mniejszy od dopuszczalnego momentu obrotowego skrzyni biegów.
W zależności od głowicy wału wyjściowego d reduktora i trybu podparcia wału mieszadła, wybierana jest rama i sprzęgło o tych samych specyfikacjach modelu co d.
Formę uszczelnienia dobiera się w zależności od wielkości głowicy wału mieszającego ramę d0, przestrzeni montażowej i mieszkalnej, ciśnienia roboczego, temperatury roboczej i wymagań procesowych.
Zgodnie z formą instalacji i wymaganiami konstrukcyjnymi, projekt wybiera strukturę konstrukcji wału mieszającego oraz sprawdza wytrzymałość i stalowość prokalibracji.
W zależności od nominalnego rozmiaru ramy DN, rodzaju wału mieszadła i poziomu ciśnienia dobiera się dolną pokrywę i kołnierz kołnierza.
Określ, czy skonfigurować podporę pomocniczą zgodnie z warunkami podparcia i antywibracji.
