| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Bahan



Apa metode spesifik dalam menggunakan agitator yang dipasang di sisi berbeda?
Saat menggunakan agitator yang dipasang di samping, kita mungkin mengalami kecelakaan jika tidak dioperasikan dengan benar. Oleh karena itu, kita harus memperhatikan semua aspek saat menggunakan agitator tipe side-in.
Bentuk agitator yang dipasang di samping dipadukan dengan tujuan pencampuran. Proses pencampuran yang berbeda perlu dilakukan dengan agitator yang dipasang di sisi yang berbeda. Dalam desain dan desain, jenis pengaduk yang dipasang di samping, daya motor dan kecepatan pengadukan ditentukan sesuai dengan tujuan dan persyaratan operasi pencampuran. Kemudian pilih peredam, rangka, poros agitator, segel poros dan komponen lainnya.
Langkah-langkah spesifiknya adalah sebagai berikut:
Sesuai dengan kondisi proses, tujuan dan persyaratan pencampuran, jenis agitator tipe side-in dipilih. Saat memilih jenis agitator tipe side-in, karakteristik dinamis dari agitator tipe side-in dan aliran yang dihasilkan oleh agitator tipe side-in selama proses pengadukan harus dipahami sepenuhnya. Hubungan sebab akibat antara negara dan berbagai tujuan yang bercampur.
Menurut keadaan aliran yang ditentukan yang dihasilkan oleh tipe agitator tipe side-in dan tipe agitator side-in selama proses pengadukan, persyaratan kontrol waktu pencampuran, kecepatan sedimentasi dan tingkat dispersi proses ditentukan dengan cara eksperimental atau desain simulasi komputer. Tenaga motor, kecepatan agitasi, diameter agitator tipe side-in.
Sesuai dengan tenaga motor, kecepatan pengadukan, dan kondisi proses, pilih model peredam dari tabel pilihan gearbox. Jika gearbox dipilih berdasarkan torsi kerja aktual, torsi kerja aktual harus kurang dari torsi yang diijinkan dari gearbox.
Menurut kepala poros keluaran d dari mode peredam dan penyangga poros agitator, rangka dan kopling dengan spesifikasi model yang sama dengan d dipilih.
Bentuk penyegelan dipilih sesuai dengan ukuran kepala poros pengaduk rangka d0, ruang pemasangan dan akomodasi, tekanan kerja, suhu kerja, dan persyaratan proses.
Sesuai dengan bentuk pemasangan dan persyaratan struktural, desain memilih struktur struktur poros pengaduk, dan memeriksa kekuatan dan baja dari pro-kalibrasi.
Menurut ukuran nominal rangka DN, jenis poros poros pengaduk dan tingkat tekanan, penutup bawah dan flensa flensa dipilih.
Tentukan apakah akan mengkonfigurasi dukungan tambahan sesuai dengan kondisi dukungan dan anti-getaran.