0,37–200 kW

Výkon motoru

100000 m³

Maximální objem nádrže

80 %

Maximální obsah pevných látek

50 +

Obsluhované země

Heavy-Duty Drive & Torque Reserve

Tvrzené spirálové převodovky, těžká ložisková pouzdra a tuhé spojky poskytují velkorysý točivý moment, takže míchadlo se spouští hladce i po usazení pevných látek a pokračuje v chodu přes špičky viskozity, aniž by se spustil motor.

Oběžné kolo a obložení odolné proti opotřebení

Vyberte si nerezovou ocel 304/316L, duplexní ocel, pryž, polyuretan nebo konstrukci s keramickým obložením. Pro extrémní otěr specifikujeme slitiny s vysokým obsahem chromu nebo kompozitní opotřebitelné struktury, abychom dramaticky prodloužili intervaly výměny.

Optimalizovaný průtok a design proti usazování

Průměr oběžného kola, úhel lopatek a montážní hloubka ověřené CFD vytvářejí kombinovanou axiální cirkulaci a radiální smyk. Lehké plovoucí pevné látky jsou taženy dolů; usazené pevné látky jsou resuspendovány; mrtvé zóny a nánosy stěn jsou eliminovány.

Spolehlivé těsnění – odolnost proti úniku a výbuchu

Mechanické ucpávky, ucpávky nebo suché plynové ucpávky jsou vybrány tak, aby vyhovovaly vašemu médiu. Pro prostředí s nebezpečím výbuchu dodáváme motory a rozvaděče v nevýbušném provedení dimenzované na ExdIIBT4 nebo standard vyžadovaný vaším provozem.

Inteligentní ovládání a úspora energie

Volitelně jsou k dispozici řízení PLC, VFD, vzdálené monitorování a ochrana proti přetížení. Systém automaticky upravuje rychlost podle hustoty kejdy, hladiny v nádrži a fázi procesu – zabraňuje plýtvání „nadměrným motorem“ a zároveň udržuje stálou kvalitu míchání.

Modulární design, plně přizpůsobitelný

Horní, boční nebo spodní vstup; kruhové, čtvercové, podzemní nebo reaktorové nádoby. Délka hřídele, počet stupňů oběžného kola, materiály, povrchová úprava a standardy přírub – to vše je přizpůsobeno vašemu projektu – nejsou nutné žádné kompromisní adaptéry.

Těžba a zpracování nerostů

• Míchání rudné kaše

• Míchání hlušiny a resuspenze

• Vyluhování, obvody CIP / CIL

• Míchání zahušťovadla

Výroba chemikálií a hnojiv

• Suspenzní polymerace

• Krystalizace a neutralizace

• Příprava vápenné kaše

• Míchání hnojivové kaše

Elektrárny

• FGD vápencová kaše

• Míchání popelové kaše

• Míchání sádrové kaše

• Nepřetržitý provoz 24/7

Voda a čištění odpadních vod

• Míchání a úprava kalů

• Míchání vápenné kaše

• Chemické míchání dávkovací nádrže

• Anti-usazovací povinnost

Stavebnictví a infrastruktura

• Cementová kaše

• Míchání bentonitu a spárovací hmoty

• Tunelová zásypová kaše

• Míchání s vysokým obsahem pevných látek

Ropa a plyn

• Míchání vrtného bahna

• Příprava frakovací tekutiny

• Těžká solanka a dokončovací kapalina

• Konfigurace odolné proti výbuchu

Platební metody

Více cest vypořádání, které odpovídají různým regionům a preferencím kupujících.

• Telegrafický převod T/T – 30% záloha, 70% před odesláním

• L/C at Sight — Neodvolatelný akreditiv pro velké zakázkové projekty

• Trade Assurance — Objednávání online B2B transakcí zabezpečené platformou

• PayPal / karta — Vhodné pro vzorky, náhradní díly a urgentní komponenty

• Western Union — K dispozici pro transakce s nízkou hodnotou

Logistika a balení

Těžká průmyslová zařízení vyžadují více než kartonové krabice.

• Balení — Exportní dřevěné bedny, ocelové rámy, antikorozní fólie, zábrany proti vlhkosti

• Doprava — námořní FCL / LCL, letecká přeprava, expresní kurýr

• Obchodní podmínky — EXW, FOB, CIF, DDP, DDU

• Doba dodání — 15–45 dní v závislosti na úrovni přizpůsobení

• Dokumenty — Faktura, balicí list, B/L, osvědčení o původu, zkušební protokoly

Instalace a uvedení do provozu

Vzdálené video navádění, podrobné výkresy nebo technická podpora na místě pro složité instalace.

Školení a technická odezva

Školení obsluhy týkající se spouštění, nastavení rychlosti, vypínání a každodenní údržby — plus nepřetržitá technická odezva.

Záruka a náhradní díly

Záruka 12–24 měsíců (závisí na smlouvě) a rychlá dodávka oběžných kol, hřídelí, těsnění, ložisek a dílů převodů.

Preventivní údržba

Doporučení pro plánované prohlídky a plánování výměny opotřebitelných dílů, aby se zabránilo neplánovaným prostojům.

Optimalizace procesů

Poinstalační kontrola výkonu míchání, spotřeby energie a kvality suspenze s radami pro zlepšení.

Kontakt na vyhrazený projekt

Jeden technik sleduje vaši objednávku od dotazu až po uvedení do provozu – žádné předání, žádné ztracené informace.

Vlastní obrábění, montáž, dynamické vyvažování a testování výkonu pod jednou střechou.

Vlastní návrh oběžného kola, simulace proudění a optimalizace procesu pro každý projekt.

Ověřování surovin, tlakové zkoušky, záběhové zkoušky a dokumentované revizní zprávy.

Mezinárodní normy s ATEX a další regionální certifikace jsou k dispozici na vyžádání.

Export zkušeností na trhy v oblasti těžby, chemie, energetiky a úpravy vody po celém světě.

Vlastní branding, napětí, řídicí systémy a přizpůsobení designu pro distributory a partnery.

K čemu slouží průmyslové míchadlo kalu?

Průmyslové suspenzní míchadlo se používá k míchání, suspendování a míchání pevných částic v kapalném nosiči. Mezi typické úkoly patří udržování rudné suspenze v suspenzi, příprava vápenné nebo vápencové suspenze, míchání chemických suspenzí, úprava kalu a příprava vrtného kalu.

Dokáže si poradit s kaly s vysokou hustotou a s vysokým obsahem pevných látek?

Ano. Jednotka je speciálně navržena s převody s vysokým kroutícím momentem, nadměrně velkými hřídeli, odolnými ložiskovými pouzdry a oběžnými koly odolnými proti opotřebení, aby spolehlivě fungovala v provozu s vysokou hustotou a abrazivním kalem. Náš technický tým ověří požadavek na krouticí moment podle hustoty kejdy a obsahu pevných látek.

Jaký výkon motoru potřebuji pro svůj tank?

Výkon závisí na objemu a geometrii nádrže, hustotě kalu, koncentraci pevných látek, viskozitě, typu oběžného kola a požadované intenzitě míchání. Uveďte tyto podrobnosti a naši inženýři vypočítají správný výkon motoru, průměr hřídele a konfiguraci oběžného kola pro vaši aplikaci.

Můžete přizpůsobit míchadlo pro mou stávající nádrž?

Absolutně. Můžeme navrhnout jednotky s horním, bočním nebo spodním vstupem tak, aby odpovídaly vaší stávající montážní přírubě, geometrii nádrže, polohám trysek a procesním podmínkám – takže můžete vyměnit stávající mixér bez úpravy nádoby.

Jaké materiály jsou k dispozici pro korozivní nebo abrazivní služby?

Smáčené díly lze dodat v nerezové oceli 304 nebo 316L, duplexní nerezové oceli, potažené uhlíkové oceli, s pryžovou, polyuretanovou nebo keramickou vložkou. Výběr materiálu je založen na pH, obsahu chloridů, teplotě a abrazivnosti vaší kejdy.

Jaká je dodací lhůta?

Standardní jednotky se obvykle expedují do 15–25 dnů. Přizpůsobená vysokovýkonná míchadla kalu – včetně speciálních materiálů, nevýbušných motorů nebo nestandardní montáže – obvykle vyžadují 30–45 dní. Potvrzená dodací lhůta je uvedena na vaší proforma faktuře.

Jaké platební metody přijímáte?

Přijímáme bankovní převod T / T, L / C na dohled, Alibaba Trade Assurance, Western Union a PayPal. Platební podmínky jsou obchodovatelné pro dlouhodobé distributory a OEM partnery. Všechny platební údaje jsou potvrzeny ve smlouvě a proforma faktuře.

Jak je zařízení zabaleno pro mezinárodní přepravu?

Míchadla pro velká zatížení jsou balena v exportních dřevěných bednách nebo bednách s ocelovým rámem s antikorozní ochranou, vlhkostní bariérou a ocelovou páskou. Hřídele, oběžná kola, motory, převodovky a náhradní díly jsou vyztuženy samostatně, aby se zabránilo deformaci nebo poškození nárazem během přepravy.

Jaký poprodejní servis je zahrnut?

Každá jednotka zahrnuje záruku 12–24 měsíců (v závislosti na smlouvě), pokyny k instalaci, školení obsluhy, dodávku náhradních dílů a nepřetržitou technickou pomoc. Pro velké nebo složité projekty je k dispozici podpora při uvádění do provozu na místě.