| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Jumlah: | |
Mixer adalah perangkat industri umum yang digunakan untuk mencampur, mengaduk, atau mencampurkan berbagai bahan secara merata. Ini memiliki beragam aplikasi di berbagai industri, termasuk kimia, makanan, obat-obatan, bahan bangunan dan bidang lainnya.
Prinsip kerja mixer adalah mencampurkan berbagai bahan ke dalam ruang pencampuran melalui agitator atau alat pencampur untuk mencapai efek pencampuran yang merata. Mixer dapat memilih berbagai jenis agitator sesuai dengan sifat dan kebutuhan bahan yang berbeda, seperti agitator spiral, agitator bilah, dll.
Mixer biasanya terdiri dari mesin utama, motor, agitator, sistem kontrol, dll. Sesuai dengan kebutuhan pencampuran yang berbeda, desain dan spesifikasi mixer akan berbeda, misalnya, beberapa mixer cocok untuk pencampuran padat ke padat, ada pula yang cocok untuk pencampuran padat ke cair atau pencampuran cair ke cair.
Masalah Apa yang Dapat Dipecahkan?
Mixer entri samping dirancang untuk mengatasi tantangan pencampuran dalam tangki penyimpanan besar di mana sedimentasi, pemisahan fasa, dan sirkulasi yang buruk sering terjadi.
Mereka banyak digunakan untuk:
Cegah akumulasi lumpur di dasar tangki
Pertahankan homogenitas cairan dalam sistem penyimpanan besar
Meningkatkan efisiensi sirkulasi dalam kondisi pencampuran energi rendah
Kurangi frekuensi pembersihan dan perawatan manual
Mixer entri samping Keheng terdiri dari motor, peredam, rangka, segel mekanis/segel oli kerangka, impeler baling-baling, penyangga eksternal, dan komponen lainnya. Mixer entri samping dapat menjadi solusi yang baik untuk kesulitan pemasangan, penggunaan yang tidak nyaman, perawatan yang sulit dan masalah lainnya, dipasang langsung di sisi penggunaan wadah/tangki, dapat menjadi pengujian dan pemeliharaan yang baik, sekaligus mencapai efek pencampuran yang sama.


Aplikasi
Digunakan dalam tangki penyimpanan minyak mentah untuk mencegah pengendapan lilin dan sedimentasi padat selama penyimpanan jangka panjang, memastikan kualitas dan kemampuan mengalir minyak yang stabil.
Memastikan sirkulasi berkelanjutan di tangki penyimpanan kilang, meningkatkan stabilitas proses, dan mengurangi pembentukan lumpur di dasar tangki.
Digunakan untuk mencampur cairan kimia dan pelarut, mencegah pemisahan fasa dan menjaga kualitas produk yang konsisten.
Mempertahankan padatan tersuspensi dan meningkatkan keseragaman aliran dalam sistem pemerataan pengolahan air limbah.
Mengapa Memilih Mixer Entri Samping untuk Tangki Besar?
Mixer entri samping lebih disukai daripada mixer entri atas dalam kondisi berikut:
Tangki penyimpanan berdiameter besar
Ruang pemasangan vertikal terbatas
Persyaratan sirkulasi berkelanjutan
Kebutuhan operasi jangka panjang yang hemat energi
Pengendalian lumpur dalam sistem penyimpanan minyak dan bahan kimia
Jenis Mixer yang Direkomendasikan berdasarkan Aplikasi
| Aplikasi | Produk yang Direkomendasikan |
| Penyimpanan minyak mentah | Agitator Tangki Minyak Mentah |
| Tangki kilang | Mixer Masuk Sisi Tugas Berat |
| Penyimpanan bahan kimia | Mixer Masuk Sisi Penggerak Sabuk |
| Tangki air limbah | Mixer Masuk Sisi Standar |
Dalam keadaan normal, sebelum pengiriman, Keheng mixer akan menilai berdasarkan kategori produknya, yaitu kotak kayu biasa dan kotak kayu difumigasi. Untuk mixer yang sudah dirakit lengkap, pekerja akan mengemas impeller dengan bubble film, dan memasang motor dan peredam dengan film pelindung transparan untuk mencegah karat selama pengangkutan dan korosi oleh molekul air laut selama pengiriman. Selanjutnya, pekerja akan memasang mixer dengan kuat pada kolom penyangga kotak kayu melalui flensa penghubung, kemudian memakukan kotak kayu tersebut, dan terakhir menyemprotkan tanda perhatian pada permukaan kotak, yaitu pengemasan selesai dan siap dikirim.

Pemasangan side entry mixer: Sama seperti cara pemasangan top entry mixer, sebelum motor dan peredam masuk ke pabrik, pabrik Keheng akan menyiapkan rak terlebih dahulu, dan akan ada pekerja khusus untuk memproduksi dan memoles berbagai jenis rak, sehingga dapat mengurangi waktu tunggu pelanggan. Setelah motor dan peredam masuk, suku cadang yang telah disiapkan akan segera dipasang. Berbeda dengan mixer entri atas, karena pengaruh gravitasi, impeller umumnya tidak dipasang pada pengujian idling, dan impeller dipasang dan dikemas setelah pengujian selesai.

Pembersihan:Bersihkan mixer secara menyeluruh setelah digunakan untuk menghilangkan residu dan mempertahankan efisiensi.
Pelumasan:Lumasi bantalan dan bagian transmisi secara teratur sesuai instruksi untuk mengurangi keausan.
Pemeriksaan kelistrikan:Periksa motor, kabel dan komponen listrik lainnya; segera perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
Pemeriksaan pengencang: Kencangkan baut dan mur yang kendor untuk mencegah ketidakstabilan operasional.
Aturan keselamatan: Matikan listrik sebelum pemeliharaan dan jangan pernah menyervis mesin yang sedang berjalan.
Inspeksi rutin:Periksa semua bagian secara berkala untuk mendeteksi kesalahan sejak dini.
Q1: Untuk apa mixer entri samping digunakan?
Ini digunakan untuk pencampuran dan sirkulasi dalam tangki penyimpanan besar untuk mencegah sedimentasi dan menjaga keseragaman cairan.
Q2: Industri apa yang biasa menggunakan mixer masuk samping?
Mereka banyak digunakan dalam industri penyimpanan minyak, kilang, pemrosesan kimia, dan pengolahan air limbah.
Q3: Bisakah mixer masuk samping menangani minyak mentah dengan lumpur?
Ya, mereka dirancang khusus untuk pencegahan dan sirkulasi lumpur di tangki minyak mentah.
Q4: Apa kelebihannya dibandingkan mixer kelas atas?
Mereka lebih cocok untuk tangki besar yang memerlukan sirkulasi terus menerus dengan konsumsi energi yang lebih rendah.
Dapatkan Rekomendasi Solusi Pencampuran
Untuk merekomendasikan mixer entri samping yang paling sesuai, harap berikan:
Diameter dan tinggi tangki
Jenis cairan dan viskositas
Tujuan pencampuran (sirkulasi/pencegahan lumpur/homogenisasi)
Kondisi pengoperasian