| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Jumlah: | |
KEHENG menyediakan pilihan mixer top entry berbasis teknik dan solusi pencampuran tangki yang disesuaikan untuk aplikasi kimia, petrokimia, air limbah, makanan, dan industri.
Mixer entri atas adalah agitator tangki industri yang dipasang di bagian atas bejana untuk menciptakan sirkulasi cairan, pencampuran, suspensi, dan perpindahan panas yang efisien. Ini banyak digunakan dalam tangki penyimpanan besar, bejana reaksi, dan peralatan proses yang memerlukan kinerja pencampuran yang andal.
Memilih mixer entri atas yang sesuai memerlukan pertimbangan komprehensif mengenai dimensi tangki, sifat cairan, tujuan pencampuran, kondisi pemasangan, dan persyaratan pengoperasian.
Lebih dari tiga dekade desain pencampuran industri dan pengalaman manufaktur.
Solusi impeller, poros, motor, gearbox, dan pemasangan yang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan proses.
Seleksi profesional berdasarkan kondisi tangki, karakteristik cairan, dan tujuan pencampuran.
Dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan yang stabil dengan persyaratan perawatan yang dioptimalkan.
Diameter tangki
Tinggi tangki
Volume kerja
Struktur tangki
Posisi pemasangan
Geometri tangki menentukan pola sirkulasi dan konfigurasi mixer yang diperlukan.
Kepadatan
Viskositas
Konten padat
Suhu
Cairan dengan viskositas lebih tinggi biasanya memerlukan torsi lebih tinggi dan impeler yang dirancang khusus.
Pencampuran
Penangguhan
Perpindahan panas
Pencampuran gas-cair
Tujuan pencampuran yang berbeda memerlukan pola aliran dan desain impeler yang berbeda.
Operasi berkelanjutan
Persyaratan tahan ledakan
Lingkungan korosif
Persyaratan higienis
Evaluasi kondisi tangki, karakteristik cairan dan kinerja pencampuran yang diperlukan.
Pemilihan impeller tergantung pada viskositas, kebutuhan aliran dan tujuan pencampuran. Opsi umum meliputi:
Impeler Baling-Baling
Impeler Hidrofoil
Impeler Turbin
Impeler Dayung
Tenaga, torsi, dan kecepatan mixer dipilih sesuai dengan kebutuhan proses untuk mencapai pencampuran yang efisien.
Desain mekanis meliputi kekuatan poros, sistem penyegelan, pemilihan motor dan girboks.
Dengan lebih dari 35 tahun pengalaman pencampuran industri, KEHENG menyediakan solusi mixer yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan proses aktual.
Perhitungan daya pengaduk
Pemilihan desain impeler
Verifikasi kekuatan poros
Analisis simulasi CFD
Desain mekanis yang disesuaikan
Kekuatan pengaduk tidak hanya bergantung pada volume tangki tetapi juga pada viskositas, kepadatan, dan tujuan pencampuran.
Impeler yang berbeda menciptakan pola aliran yang berbeda dan mempengaruhi efisiensi pencampuran.
Suhu, korosi dan lingkungan berbahaya mempengaruhi konfigurasi mixer.
Dimensi tangki, sifat cairan, tujuan pencampuran, dan kondisi pengoperasian diperlukan.
Pemilihan impeler bergantung pada viskositas, pola aliran yang dibutuhkan, dan tujuan pencampuran.
Kekuatan mixer ditentukan oleh sifat cairan, persyaratan proses, dan kondisi pengoperasian.
Ya. KEHENG menyediakan desain mixer yang disesuaikan berdasarkan tangki pelanggan dan persyaratan proses.
Berikan dimensi tangki, sifat cairan, dan persyaratan pencampuran Anda. Tim teknik kami akan merekomendasikan jenis mixer, daya, desain impeler, dan konfigurasi yang optimal.
Kirim Pertanyaan