| Dostupnost | |
|---|---|
| : | |
Pokud jde o konstrukční návrh, boční míchadlo Keheng přijímá modulární konstrukční koncepci, která se skládá z hnacího zařízení, převodového mechanismu, sestavy oběžného kola, těsnicího zařízení a montážní základny. Hnací zařízení vybírá vysoce účinné motory s proměnnou frekvencí od známých mezinárodních značek, které mají výhody nízké spotřeby energie, nízké hlučnosti a dlouhé životnosti a mohou realizovat plynulou regulaci otáček podle různých požadavků procesu míchání s rozsahem otáček 10-300 ot/min. Převodový mechanismus využívá přesné planetové reduktory, které mají vysokou účinnost převodu (až 98 %) a silnou nosnost zajišťující stabilní přenos výkonu.

Pokud jde o inteligentní ovládání, míchadlo je vybaveno kompletní sadou inteligentních monitorovacích systémů, které mohou v reálném čase sledovat parametry, jako je proud motoru, teplota, vibrace a netěsnost těsnění. Jakmile dojde k abnormální situaci, systém automaticky spustí alarm a přijme ochranná opatření (jako je vypnutí, snížení rychlosti), aby byl zajištěn bezpečný provoz zařízení. Zároveň jej lze připojit k podnikovému systému DCS a realizovat vzdálené ovládání a centralizovanou správu, čímž se zlepší úroveň automatizace výrobní linky.
Keheng dodržuje zásadu 'bezpečné a spolehlivé, neporušené dodávky' při balení a přepravě produktů. U hotového bočního míchadla Keheng používáme metodu třívrstvého balení: první vrstva je plastová fólie, která se používá k zabránění vlhkosti a prachu; druhá vrstva je pěnová nárazníková vrstva, která může účinně absorbovat nárazy a snížit dopad přepravy na zařízení; třetí vrstvou je dřevěná bedna z vysoce kvalitní překližky, která má vysokou nosnost a dokáže zabránit poškození zařízení vytlačováním při přepravě. Každá dřevěná bedna je vybavena fumigačním certifikátem, který splňuje standardy exportního balení různých zemí.


A1: Ve srovnání s tradičními horními míchadly má boční míchadlo Keheng tři zřejmé výhody: za prvé, pokud jde o instalační prostor, boční montáž nezabírá horní prostor nádrže, což je vhodné pro instalaci a údržbu dalšího zařízení na horní části nádrže (jako jsou průlezy, přívodní otvory, detekční nástroje); za druhé, pokud jde o nosnost, boční míchadlo přenáší zatížení na stěnu nádrže a speciálně navrženou montážní základnu, čímž se vyhne problému nadměrného zatížení vršku nádrže, což je vhodnější pro velkokapacitní nádrže; za třetí, pokud jde o údržbu, postranní míchadlo se snadno demontuje a sestaví a personál údržby může provádět údržbářské práce na straně nádrže bez vstupu do nádrže nebo použití velkého zvedacího zařízení, což výrazně snižuje náklady na údržbu a čas.
A2: Výběr typu oběžného kola závisí především na vlastnostech média a účelu míchání. Pro média s nízkou viskozitou (viskozita < 1000 mPa·s) a případy vyžadující silné radiální míchání (jako je homogenizace směsi kapalina-kapalina) se doporučují oběžná kola turbín; pro středně viskózní média (1000-10000 mPa·s) a případy vyžadující silné axiální proudění (jako je rozpouštění pevných materiálů) jsou vhodná lopatková oběžná kola; pro vysoce viskózní média (viskozita > 10000 mPa·s) a příležitosti vyžadující úplné promíchání celé nádrže (jako je reakce vysoce viskózních materiálů) jsou preferována kotvící oběžná kola nebo šroubová oběžná kola. Kromě toho může náš profesionální technický tým poskytnout služby výběru oběžného kola jeden na jednoho podle specifických procesních parametrů zákazníka.