De industriële roerwerken voor coagulatie- en flocculatieprocessen zijn ontworpen voor waterbehandeling, afvalwaterbeheer en chemische verwerkingsindustrieën. Deze roerwerken .
zijn ontworpen om efficiënt mengen, uniforme chemische dispersie en optimale vlokvorming te bieden . Ze spelen een cruciale rol in coagulatie- en flocculatietanks en zorgen voor een effectieve verwijdering van zwevende vaste stoffen en verontreinigingen.
Met een robuuste constructie, een nauwkeurig waaierontwerp en aanpasbare aandrijfopties garanderen de industriële roerwerken van Keheng een krachtige werking, een lange levensduur en een lager energieverbruik bij veeleisende behandelingsprocessen.
Specificaties roerwerk
Motormerk |
Optioneel ( ABB/SEW/ SIEMENS / Binnenlandse hoge kwaliteit ) |
Merk reductiemiddel |
Optioneel (SEW/ABB/FALK/REXNORD/Binnenlandse hoge kwaliteit ) |
Motorvermogen |
0,37 ~ 110 kW |
Dia. van Schacht |
30~500mm |
Lengte van de schacht |
200 ~ 30000 mm |
Roteer snelheid |
0,2~600 tpm |
Waaier |
Efficiënte traditionele waaier |
Materiaal |
Koolstofstaal, legering op nikkelbasis, Hastelloy, duplex- en superduplexstaal, titanium en titaniumlegeringen, rubbercoatings, PO, PE, PP, PTFE |
Toepassingsgebieden
De industriële roerwerken worden veel gebruikt in:
Gemeentelijke waterzuiveringsinstallaties
Voor coagulatie- en flocculatietanks , die zorgen voor een uniforme menging van aluin-, ijzerchloride- of polymeeroplossingen.
Industriële afvalwaterbehandeling
Verbetert de vorming van vlokjes en sedimentatie in afvalwaterzuiveringstanks.
Chemische verwerkingsfaciliteiten
Zorgt voor een homogene vermenging van reagentia in reactietanks of opslagvaten.
Slib- en sedimentatietanks
Voorkomt ophoping van vaste stoffen en zorgt voor een uniforme deeltjesverdeling.
Environmental Engineering Projects
Ondersteunt milieuvriendelijke waterzuiverings- en afvalwaterbeheersystemen .
Waaiertype
Keheng Mixing heeft verschillende soorten propellerontwerpen om te voldoen aan verschillende soorten toepassingen, viscositeit en omgevingen. Elk van deze propellerontwerpen zou een ander type stromingspatroon, schuifspanning, solide ophangingsmogelijkheden en gasopgeloste toepassingen genereren.
Voordelen voor coagulatie en uitvlokking
Geoptimaliseerde vlokvorming: Zorgt voor een uniforme chemische dispersie voor efficiënte coagulatie.
Energie-efficiëntie: Verlaagt de operationele kosten door een geoptimaliseerd waaier- en stroomontwerp.
Duurzaam en betrouwbaar: hoogwaardige materialen zijn bestand tegen chemische corrosie en continu gebruik.
Aanpasbare configuraties: op maat gemaakte waaiers, motormerken en snelheidsbereiken voor specifieke tankomstandigheden.
Eenvoudig onderhoud: Modulair ontwerp vereenvoudigt reparaties en minimaliseert uitvaltijd.
Verbeterde procescontrole: Verstelbare snelheid en waaiertypes maken nauwkeurige controle over de afschuif- en mengintensiteit mogelijk.
